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水泥回轉窯設備是環保節能降耗的小能手

水泥回轉窯在環保方面,利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾,這不僅使廢物減量化、化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化。改設備的液壓傳動裝置是根據容積式液力傳動的原理，利用油泵壓出的液體能力驅動兩個馬達，帶動兩個與大齒圈相溫和的小齒輪傳動。通過改變馬達的油量可調節窯的轉速。另外，在傳動小齒輪軸上裝有逆止裝置，防止回轉窯體反轉。

回轉窯托輪瓦座球體因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質,傳統方法不能回復。報廢更換不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業造成重大損失。水泥回轉窯的漏風因負壓降低，同時會出現廢氣中氧含量增加與廢氣溫度降低。若不出現上述現象，須從窯本身找原因，如窯圈垮落，窯尾負壓會立即降低，如果負壓在逐漸增加，說明窯圈正在繼續發展或熱交換器。

水泥回轉窯增進環境和諧的發展功不可沒

我國水泥工業的可持續發展將大型新型干法水泥生產技術工藝和裝備的改進，了國內水泥工業結構的調整和發展。我國在發展大型新型干法水泥生產技術，大型干法水泥熟料生產線的工藝與成套設備，設備在節能降耗、減少環境負荷以及與環境和諧相融方面將達到世界先進水平的標準。水泥回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

水泥回轉窯的整個窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，了密封的可靠性。工作溫度達到(950℃～1050℃)之間煅燒超細高嶺土，對水泥進行運轉的過程，然后根據物料的多少調節溫度的高低，達到自己想要的目標，這種煅燒技術經實踐證明：能耗低、產品經脫水、脫碳增白，性能穩定性好。 {精}

回轉窯傳動裝置修理質量的標準

1、減速機底座

(1)各底座十字線按設計尺寸允許誤差±1mm，標高按設計尺寸允許誤差±1mm。

(2)各底座橫向線與相鄰托輪底座橫向線應平行，平行度允許誤差為O.1 5 mm/m，累計允許誤差不應大于0.5 mm。

(3) 二段減速部分兩軸應平行，其平行度偏差不大于0.2 mm．軸的斜度應與窯體斜度一致。

2、齒輪修理

齒輪修理應符合下列要求：

(1)齒輪不應有裂紋、斷筋等遐思； {精}

(2)傳動齒輪的頂隙為0.25倍模數，由于回轉窯齒圈尺寸大，大齒圈頂隙可取0.28倍模數加0.5~l mm；

(3)齒輪嚙合良好，接觸而在齒高方向不應小于50%，在齒寬方向不應小于65%；

(4)齒圈一次找正時，徑向跳動不應大于1 mm，軸向偏擺不應大于0.3 mm/m（按節圓直徑計算），鉚合彈簧板后，徑向跳動、軸向偏擺均不應大于l.5 mm。

(5)對口螺栓配雙帽并緊固好；

(6)防塵板不磨罩子，螺栓緊固。潤滑系統良好。 {精}

控制回轉窯的溫度火焰的方法：

1、回轉窯對于旋流空氣，我們可以把它從煤粉的輸送和空氣運送的內管運到外管。在煤粉管的內部側面會形成少部分的旋流，則陡峭的峰值溫度就會形成，而在煤粉管的外側會有旋流形成，強度比較均勻，回轉窯內燃料的揮發分的揮發以及相對應的峰值溫度也都非常均勻。{

2、使回轉窯的大軸流風速度增加，在軸的噴口的前端加設攏煙罩。當風速很大的時候，火焰會被拉長。攏煙罩的設立，能夠降低回轉窯內火焰的橫向擴散程度，相對應的火焰也會比較均勻。

一、清洗：

1、白灰窯在不想拆開的情況下，可采用草酸溶液或醋酸灌入泵內浸泡，浸泡后用清水沖洗泵體。注意用醋酸泡時應注意濃度及浸泡時間，避免將泵體損壞。

2、結垢嚴重的情況下需解體除垢，葉輪及分配板（或分配器）上的水垢。重新組裝時注意調整好軸向間隙。

二、：

1、清洗方法先控制好水源，盡量采用自來水等雜質含量少的水。

2、然后在白灰窯前安裝防垢工具，白灰窯避免水垢的生成。

白灰窯是一種新的工業生產設備，這種設備在進行使用的時候，需要進行定期的清洗和維護，不至于造成經濟方面的損失，希望大家多多注意這方面的知識。