氣動大抓液壓中心回轉抓巖機價格 氣動大抓 質量穩定
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鶴壁盛鑫礦山設備有限公司

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商品參數
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商品介紹
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品牌 盛鑫
抓斗 氣動
規格 0.4m3
定制
驅動方式 液壓
可售賣地 全國
是否跨境貨源
適用領域 礦山及隧道
商品介紹
在豎井吊盤下層設置軌道懸吊移動抓斗的豎井抓巖機。按軌道形式分為縱橫軌道和環形軌道兩種。縱橫軌道式類似于起重桁車,抓斗提升絞車懸掛在設有司機室的行走小車上,沿大車橫梁軌道移動,大車沿吊盤下方框架縱向移動,實現抓斗達到井底工作面任意位置抓巖。這種設備1948年問世,亦稱為利德爾(Riddll)抓巖機(圖2)。斗容為0.4~0.85m,抓巖效率達180t/h以上,廣泛用于矩形井筒掘進。
1—提升絞車;2—行走小車;3—桁車橫梁;4—供氣管;5—抓斗;6—吊桶
環形軌道式抓巖機,抓斗提升絞車用行走小車懸掛在回轉橫梁上,橫梁一端與固定在吊盤中心的立柱回轉套連接,另一端通過環形小車掛在固定于吊盤下同的圓環軌道上,由馬達驅動繞中心立柱回轉,行走小車由絞車鋼繩牽引徑向移動,實現抓斗達到井底工作面任意位置抓巖。操作室在靠近環形小車的橫梁下方。工作時用吊盤千斤頂撐緊井壁固定工作盤(圖3)。多為氣動,斗容一般為0.4~1.0m,個別達1.25m。中國生產斗容為0.6m、適用于直徑為5~8m井筒掘進的三種規格的環形軌道式抓巖機。生產能力為50~60m/h,其中一種為雙抓斗式,生產能力達80~100m/h。
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回轉抓巖機介紹
回轉抓巖機分很多種類,一般中心回轉的抓巖機屬于大型設備,井口在4米及4米以上都適合使用中心回轉的抓巖機。巖石坡度要小于1米的工作環境。
回轉抓巖機適用范圍及特點:
中心回轉抓巖機主要用于開鑿豎井時抓取井內爆破后松散的巖石和礦物,卸入吊桶以實現出碴的自動化操作,對于提高鑿井速度和安全可靠性起到了至關重要的作用,并可用于地面抓取松散物料。
以下是中心回轉抓巖機技術參數:
抓斗容量:0.6立方米
壓縮空氣平均耕風量:每分鐘22立方米
機架回轉角度:大于360度
壓縮空氣工作壓力:0.5-0.7mpa
提升馬達功率:18.4kw
回轉馬達功率:6.2kw
提升能力:1100kg(不包括抓斗)
提升速度:0.2-0.4m/s
抓巖能力:每小時50-60立方米
外形尺寸:920mm*820mm*7010mm
機重:10263kg(含備用抓斗)一般抓巖機配套的抓斗有0.2 0.4升的。
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1 0.6立方抓斗克服了對井壁下巖石不能清除干凈的困擾。
2 0.4立方和0.6立方抓斗的抓尖采用了新材料,新工藝,更加耐磨,耐用。
3抓斗氣缸改進了原有密封結構并使用密封新材料,提高了抓斗密閉性和使用穩定性。
4回轉減速器的密封結構做了改進,有效消除了漏油現象。
5提升馬達區分了抓斗提升和降落速度與動力的不同,使其更符合用戶使用需要,對提高現場生產效率有現實意義。
6針對大抓司機操作水平的不同,中心回轉的控油系統從盡量提高生產率的角度,為用戶準備了兩種結構供用戶選擇。
7對長繩懸吊類抓斗用戶,我們從結構和控制方法上都作了大的改進,更貼近用戶使用習慣同時彌補了使用中的缺陷。
8并且推薦有經驗的2年以上抓渣機操作手,機械設備的工作效益和抓巖機故障多半在操作手的操作,不要以為不重要。幾十萬的設備因沒有經驗的人胡亂操作,不但效率低下還連連造成機器的損壞都不知道原因在那,還總以為是機器質量不好的原因。因為細致入微的維護責任心是沒人時刻監工的。
隨著技術不斷進步,新井建設向深部發展,國內新建礦井近三分之一是采用立井開采方式。在立井建設過程中,井筒工程量雖然占全礦井巷工程量的3.5%至5%,但施工期往往占全礦井建設的35%至50%,而抓巖工序又占整個作業循環時間的60%,抓巖機技術性能直接影響井筒的施工速度。豎井抓渣機的投入市場后將大大提升礦井建設速度,減少噪音污染,降低成本投入,提前拿到業主的進度款,提高在行業競爭力和口碑,搶占市場等等可見的效果。
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大抓變幅機構
由大氣缸、增壓油缸、兩個推力油缸和臂桿組成。大氣缸和增壓油缸通過一根共用的活塞桿聯成一體,活塞桿兩端分別裝有配氣閥和控油閥,由于活塞桿兩端的活塞面積大小不同,使增壓油缸內的油壓增至6.4MPa。增壓油缸通過控制閥向鉸接在機架與臂桿之間的兩個推力油缸供油,推動活塞向上頂起臂桿變幅。打開配氣閥,增壓油缸內液壓隨之遞減,油液自推力油缸返回增壓油缸,臂桿靠自重下降收攏臂桿。
固定裝置
由液壓千斤頂、手動螺旋千斤頂和液壓泵站組成。此裝置用以固定吊盤,保證機器運轉時盤體不致晃動。使用時,先用螺旋千斤頂調整吊盤中心,然后用液壓千斤頂撐緊井幫。螺旋與液壓千斤頂要對稱布置。
機架
機架為焊接箱形結構,下部設司機室。司機室的四根立柱為空腔管柱,兼作壓氣管路,室內裝有操縱閥和氣壓表,用于控制整機運轉。 [1]
注意事項
編輯
抓巖機的布置要與吊桶協調,保證工作面不出現抓巖死角。一套單鉤提升時,吊桶中心和抓巖機中心各置于井筒中心對應的兩側;采用兩套單鉤提升時,兩個吊桶應分別置于抓巖機中心兩側;采用一套雙鉤提升,一套單鉤提升時,3個吊桶亦應分別置于抓巖機中心兩側。為防止吊盤偏重,抓巖機應盡量靠井筒中心布置,但需預留出激光通過孔。抓巖機中心通常偏離井筒中心650~700mm,而HZ-10型抓巖機通常為900mm。
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