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主營(yíng)產(chǎn)品: 啤酒設(shè)備, 白酒設(shè)備, 精釀啤酒設(shè)備
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青島啤酒設(shè)備-精釀啤酒設(shè)備-出酒率高
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商品介紹
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設(shè)備名稱(chēng) 啤酒設(shè)備
設(shè)備構(gòu)成 糖化罐,發(fā)酵罐
設(shè)備主體 上層為過(guò)濾層;下層為糖化層
主機(jī) 糖化罐
輔機(jī) 離心泵,粉碎機(jī),管路
加熱方式 U型電熱棒(三根)
動(dòng)力 380V三相電18KW
溫度表 1C°-100c°
移動(dòng)性 不可移動(dòng)
冷卻系統(tǒng) 內(nèi)置水槽冷水循環(huán)
操作性 半自動(dòng),人工輔助
顏色 銀灰色、銅色
容量 100L、200L、300L、500L、1000L
商品介紹
自釀啤酒設(shè)備如何正確使用:
1、當(dāng)電壓太低或波動(dòng)較大時(shí)應(yīng)停機(jī),待啤酒設(shè)備正常后再開(kāi)機(jī),一般停機(jī)后等3分鐘再開(kāi)機(jī);
2、主機(jī)搬運(yùn)時(shí)要先切斷電源,并嚴(yán)禁傾斜;
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源,關(guān)閉二氧化碳?xì)馄块y門(mén)并旋回壓力表調(diào)整旋鈕;
4、自動(dòng)溫控器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好,用戶(hù)不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障;
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時(shí)每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì),定期清洗酒管。清洗酒管用專(zhuān).用清洗桶裝水加專(zhuān).用清潔劑,裝配器,調(diào)好二氧化碳?xì)怏w壓力,循.環(huán)清洗2次,然后用清水沖洗,再用二氧化碳?xì)怏w吹干水分。換水和清洗過(guò)程中資注意不得將水濺在電機(jī)上;
6、冷凝器進(jìn)出風(fēng)口不能被障礙物阻擋,定期檢查冷凝器翅片,如有灰塵請(qǐng)用壓縮空氣吹塵,如有絨毛請(qǐng)用毛刷刷掉絨毛,以保證通風(fēng)良好;
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭,并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性;
8、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)放掉誰(shuí),清洗酒管擦干機(jī)器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方。
在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后,會(huì)導(dǎo)致啤酒的口感不佳,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使啤酒變酸變質(zhì),造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境,啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備,其操作簡(jiǎn)單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹(shù)脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無(wú)機(jī)物,防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物,防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生:常溫下,先用清水進(jìn)行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%~2%氫氧化鈉溶液,加熱到80~85℃進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;接下來(lái)用90~95℃的熱水進(jìn)行CIP循環(huán)30~40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生:發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對(duì)啤酒的質(zhì)量影響很大,清潔無(wú)菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下,直接用清水沖洗;然后配置2%~4%的堿溶液,加熱到80~85℃進(jìn)行進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進(jìn)行沖洗5~10分鐘,接下來(lái)配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進(jìn)行沖洗5~10分鐘,常溫下配置035%~05%的殺菌劑進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘,后用無(wú)菌水進(jìn)行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生:一般啤酒廠對(duì)麥汁冷卻器都進(jìn)行堿洗,其清洗的頻率需要安排妥當(dāng),因?yàn)辂溨鋮s時(shí)會(huì)凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹(shù)酯等,積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量,隨之而來(lái)啤酒的質(zhì)量也受到影響,諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過(guò)后,用熱清水洗掉殘余的堿液。
啤酒設(shè)備使用注意事項(xiàng):
1、設(shè)備清洗嚴(yán)禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,請(qǐng)?jiān)谕S们皩⒃O(shè)備徹底清洗一遍,待水流凈后,封閉各閥門(mén)。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用后重新起用前,請(qǐng)將設(shè)備徹底清洗,可重復(fù)清洗幾次。
3、換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行后或長(zhǎng)時(shí)間不用后,應(yīng)該拆開(kāi)清洗,清洗時(shí)禁止用金屬刷子,禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片,對(duì)已經(jīng)老化的密封墊片要及時(shí)進(jìn)行更換。
4、設(shè)備要定期檢查各電機(jī)、泵接線及接地情況,保證接線正確。檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況,攪拌電機(jī)要按說(shuō)明書(shū)定期添加潤(rùn)滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時(shí)更換泵密封。
5、經(jīng)常檢查粉碎機(jī)料斗內(nèi)有無(wú)異物雜質(zhì),檢查粉碎機(jī)上各緊固件是否松動(dòng)以及粉碎機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊及各安全防護(hù)裝置的可靠性。定期清理粉碎機(jī)磨輥。
小型啤酒設(shè)備清洗要求:
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態(tài)下,其介質(zhì)呈素流狀態(tài)。若用高出設(shè)計(jì)流量20%-30%的清洗液進(jìn)行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設(shè)備機(jī)件和機(jī)器的清洗:對(duì)于啤酒設(shè)備機(jī)件的清洗沒(méi)有一個(gè)固定的模式,可以根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進(jìn)行清潔。
3、管路洗滌,須重視對(duì)二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。
1、當(dāng)電壓太低或波動(dòng)較大時(shí)應(yīng)停機(jī),待啤酒設(shè)備正常后再開(kāi)機(jī),一般停機(jī)后等3分鐘再開(kāi)機(jī);
2、主機(jī)搬運(yùn)時(shí)要先切斷電源,并嚴(yán)禁傾斜;
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源,關(guān)閉二氧化碳?xì)馄块y門(mén)并旋回壓力表調(diào)整旋鈕;
4、自動(dòng)溫控器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好,用戶(hù)不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障;
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時(shí)每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì),定期清洗酒管。清洗酒管用專(zhuān).用清洗桶裝水加專(zhuān).用清潔劑,裝配器,調(diào)好二氧化碳?xì)怏w壓力,循.環(huán)清洗2次,然后用清水沖洗,再用二氧化碳?xì)怏w吹干水分。換水和清洗過(guò)程中資注意不得將水濺在電機(jī)上;
6、冷凝器進(jìn)出風(fēng)口不能被障礙物阻擋,定期檢查冷凝器翅片,如有灰塵請(qǐng)用壓縮空氣吹塵,如有絨毛請(qǐng)用毛刷刷掉絨毛,以保證通風(fēng)良好;
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭,并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性;
8、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)放掉誰(shuí),清洗酒管擦干機(jī)器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方。
在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后,會(huì)導(dǎo)致啤酒的口感不佳,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使啤酒變酸變質(zhì),造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境,啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備,其操作簡(jiǎn)單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹(shù)脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無(wú)機(jī)物,防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物,防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生:常溫下,先用清水進(jìn)行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%~2%氫氧化鈉溶液,加熱到80~85℃進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;接下來(lái)用90~95℃的熱水進(jìn)行CIP循環(huán)30~40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生:發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對(duì)啤酒的質(zhì)量影響很大,清潔無(wú)菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下,直接用清水沖洗;然后配置2%~4%的堿溶液,加熱到80~85℃進(jìn)行進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進(jìn)行沖洗5~10分鐘,接下來(lái)配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進(jìn)行沖洗5~10分鐘,常溫下配置035%~05%的殺菌劑進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘,后用無(wú)菌水進(jìn)行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生:一般啤酒廠對(duì)麥汁冷卻器都進(jìn)行堿洗,其清洗的頻率需要安排妥當(dāng),因?yàn)辂溨鋮s時(shí)會(huì)凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹(shù)酯等,積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量,隨之而來(lái)啤酒的質(zhì)量也受到影響,諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過(guò)后,用熱清水洗掉殘余的堿液。
啤酒設(shè)備使用注意事項(xiàng):
1、設(shè)備清洗嚴(yán)禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,請(qǐng)?jiān)谕S们皩⒃O(shè)備徹底清洗一遍,待水流凈后,封閉各閥門(mén)。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用后重新起用前,請(qǐng)將設(shè)備徹底清洗,可重復(fù)清洗幾次。
3、換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行后或長(zhǎng)時(shí)間不用后,應(yīng)該拆開(kāi)清洗,清洗時(shí)禁止用金屬刷子,禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片,對(duì)已經(jīng)老化的密封墊片要及時(shí)進(jìn)行更換。
4、設(shè)備要定期檢查各電機(jī)、泵接線及接地情況,保證接線正確。檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況,攪拌電機(jī)要按說(shuō)明書(shū)定期添加潤(rùn)滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時(shí)更換泵密封。
5、經(jīng)常檢查粉碎機(jī)料斗內(nèi)有無(wú)異物雜質(zhì),檢查粉碎機(jī)上各緊固件是否松動(dòng)以及粉碎機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊及各安全防護(hù)裝置的可靠性。定期清理粉碎機(jī)磨輥。
小型啤酒設(shè)備清洗要求:
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態(tài)下,其介質(zhì)呈素流狀態(tài)。若用高出設(shè)計(jì)流量20%-30%的清洗液進(jìn)行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設(shè)備機(jī)件和機(jī)器的清洗:對(duì)于啤酒設(shè)備機(jī)件的清洗沒(méi)有一個(gè)固定的模式,可以根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進(jìn)行清潔。
3、管路洗滌,須重視對(duì)二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。
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