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傳動滾筒

傳動滾筒的直徑與長度符合《GB/T988-1991帶式輸送機托輥基本參數與尺寸》的規定，見下表。

本系列傳動滾筒根據承載能力分為輕型、中型和重型三種。其中

輕型：軸與輪轂為單鍵聯接的單附板焊接筒體結構。

中型：軸與輪轂為脹套聯接的單附板焊接筒體結構。

重型：軸與輪轂為脹套聯接，筒體為鑄焊結構，有單向出軸和雙向出軸兩種。

同一直徑的滾筒有些還配備了幾種軸頸和軸承座中心距。

傳動滾筒表面全部為膠面，其形狀有左向人字型、右向人字形和菱形三種。用戶需要光面傳動滾筒時，需特殊訂貨。

滾筒軸承座采用壓注油嘴潤滑。若采用集中潤滑時需于訂貨是提出，我們會為客戶另行配置油嘴。

改向滾筒

改向滾筒的直徑與長度符合《GB/T988-1991帶式輸送機托輥基本參數與尺寸》的規定，見下表。

改向滾筒按承載能力分為輕型、中型、重型三種。滾筒結構與同帶寬、同直徑傳動滾筒相同。

改向滾筒表面有光面和膠面兩種。軸承座潤滑方式亦與傳動滾筒相同。

傳動滾筒

改向滾筒

1．必須戴好防塵口罩和手套。

2．清理滾筒必須有專人操作。開車前，檢查設備運轉是否正常，有無缺損，緊固件是否松動。

3．每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%～80%。重量不可超出規定。

4．裝料之前應將滾筒用銷子固定，以免裝料時發生旋轉傷人。

5．滾筒裝好鑄件后，應蓋好筒蓋，并用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設備，再開滾筒。

6．卸鑄件必須將滾筒蓋轉到正面，并用插銷固定后，才能打開筒蓋。

7．滾筒工作時，嚴禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。

8．拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉動前，不得打開筒蓋。

為延長滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養工作。

1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。

2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

3．潤滑良好，降低磨損的損失。

4．避免超負荷運轉，延長滾筒使用壽命。

滾筒

是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分，滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶的運轉。滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損。

廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。