艮通供應-云南小導管沖孔機-太原小導管沖孔機
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數控小導管沖孔機產品簡介:
河南耿力工程機械有限公司生產的智能數控小導管沖孔機,是我公司自主研發的一種智能數控型鋼管沖孔設備。因其具有生產效率高、操作簡便、質量穩定等優勢,在市場均有著極高的口碑和市場知名度,市場占有率位居國內前茅。該設備主要是專門用于隧道、地鐵、橋梁等支護工程中注漿管自動化沖孔加工。
數控小導管沖孔機應用領域:
主要應用于隧道支護小導管沖孔、超前小導管沖孔、建筑鋼支撐圓管沖孔、鋼模板角鐵沖孔、防護欄沖孔等領域。
數控小導管沖孔機參數:
型號 | GL5000 | ||||||
加工管徑 | 25-76mm | 沖孔次數 | 20-40/次數 | ||||
加工孔徑 | 6-12mm | 加工精度 | 0.2mm | ||||
功率 | 11.5KW | 重量 | 1500KG | ||||
外形尺寸 | 6000*1000*1620 | 系統額定壓力 | 10MPa | ||||
送料長度 | 3.9米 | 沖孔直徑 | 6-8mm | ||||
鋼管壁厚 | 3-5mm | 鋼管直徑 | φ42mm | ||||
序號 | 系統名稱 | 主要技術配置 | |||||
1 | 整機系統 | 結構形式 | 數控液壓 | ||||
制造工藝 | 鍛打 | ||||||
2 | 沖孔系統 | 電動機品牌 | 新鄉電機 | ||||
電動機功率(KW) | 11.5KW | ||||||
液壓泵品牌 | 高壓齒輪泵 | ||||||
液壓泵壓力(Mpa) | 20mpa | ||||||
液壓元件品牌 | 華德 | ||||||
沖壓模具 | Cr12mov | ||||||
控制系統 | 數控 | ||||||
3 | 夾緊裝置 | 動力系統 | 氣動 | ||||
動力參數 | 0.8mpa | ||||||
控制系統 | 伺服控制器 | ||||||
4 | 伺服系統 | 電動機品牌 | 歐信伺服 | ||||
電動機功率(KW) | 2KW | ||||||
電氣元件品牌 | 正泰電器 | ||||||
控制系統 | 臺達PLC |
數控小導管沖孔機工作原理:
本機采用智能數控系統控制、氣動夾緊裝置、液壓沖孔裝置、360度自動旋轉系統。采用大扭矩力交流同步伺服電機,具有反應快,精度高,低噪音,制動熱損小,壽命長的特點。采用先進的plc控制器、觸摸屏操作、簡單方便。在完成程序設定后,能對鋼管自動進行一次成型加工。
數控小導管沖孔機組成:
該設備是由數控控制系統、液壓油缸推進系統、電機轉動系統三大組建構成。
數控小導管沖孔機性能優勢:
數控小導管沖孔機配備液晶觸摸顯示、微電腦控制加工過程、精密度高、外形簡潔便于操作。可以根據鋼管長度來調節孔位分布,操作簡單易懂,簡單培訓后即可勝任加工崗位。
數控小導管沖孔機技術特點:
1、送料動力:采用大扭矩力伺服電機、具有反應快、精度高、低噪音、制動熱損小、壽命長的特點。
2、旋轉控制:采用先進的plc控制器,伺服電機360°自動旋轉控制,可沖3排孔、4排孔,加工孔徑在6-12mm。
3、加工工藝:設備標準件均為名優配件,基礎件加工采用數控加工中心制作,裝配精度高,限度延長設備使用壽命。
數控小導管沖孔機操作要領:
1、在操作數控小導管沖孔機工作時操作者必須熟知本機的結構和性能,并嚴格遵守沖孔機操作規程及本工作專業技術規程。
2、操作前必須穿戴好個人安防保護用品。工作前對小導管沖孔機的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認真檢查,是否完好,有無損壞或失靈缺陷。
3、檢查設備的潤滑系統、機械系統、傳動系統、防護裝置是否齊全、完好,并適當加注潤滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器、操作按鈕是否完整,操作靈活。沖頭模具壓板螺絲及各轉動裝置有無松動。
4、沖孔時操作者頭、手或身體的任何部位不得進入沖模空間運行區,或機床轉動部位,防止夾傷或絞傷。嚴禁在運行的材料上放致其他物品或運行測量等工作。
5、兩人或兩人以上人員同時操作時,必須分工明確,由一個人統一指揮,集中精力并密切配合,如發生故障或出現異常時,應立即停機,關閉電源、起源后方可維修。
6、工作完畢,關掉電源、氣源、清理好現場衛生,擦拭設備,在規程區域碼放好物品。
數控小導管沖孔機事項:
1、機器必須有可靠的接地。接地應符合GB 5226.1-2002標準。
2、如果機器有異狀,請立刻關掉電源。
3、機器啟動時,操作者不要進入其動作范圍內。
4、操作者在能觸及緊急開關的范圍內。
5、機器啟動前,請確認所有的人員遠離機器。
6、只有負責機器的人,方可控機器。
7、當機器不能動作時,請關掉電源。
8、請保持機器周圍的清潔。
9、機器自動狀態前,請確認各部份動作之正確。
10、安裝模具時,為了,請關掉電源。
11、機器暫停使用時,請將各部份動作復歸。
數控小導管沖孔機每日保養維護:
1、操作者有責任維護機器清潔與潤滑工作。
2、為了機器操作度與液壓油使用壽命,確保接好冷卻器。
3、保持齒條座滑軌與換位模套內的清潔,并經常充注潤滑油。
4、注意液壓油免于污染,油質變化,油溫變化與油面高度。(油面計2/3以上)
5、機器油壓不能超過極限。