負壓真空連續生產 精煉柴油設備 基礎油設備 煉輪胎設備 煉柴油設備 邢臺暢旭機械廠
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負壓真空連續生產-精煉柴油設備-基礎油設備

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聯系人 趙東旭

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發貨地 河北省邢臺市
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商品參數
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品牌 暢旭
真空度 0.02-0.09
工作溫度 280-380
電壓 380
工作負壓 0.020-0.097
噪音 ≤70
型號 FS-HDM4、FS-HDM6、FS-HDM8、FS-HDM10
可售賣地 全國
產地 邢臺
加工定制
平均功率 40-100
商品介紹
把原材料油用油泵電機組泵入脫水罐內開始加熱脫水、脫雜。溫度85-130℃,然后在把脫完水的原材料油用油泵電機組泵入加熱爐內。開始加熱,由于受熱和專用催化劑作用的緣故,使原材廢油由糊狀物質逐步變成氣體,隨著爐內溫度的增加,隨之產生的油蒸汽分子也逐步增多,由于油蒸汽分子在不停的運動,分子與分子,分子與器壁,分子與油出口反應釜內的催化劑相互碰撞,通過催化劑的裂解,一部分小的分子進入出油管線,經過分離,冷  卻過濾,加注添加劑既成為成品油,另一部分大分子則又返回正在汽化的加熱爐內,重新反應,直至全部通過催化劑的裂解成為合格的成品油。   
該工藝采用的是低溫、負壓、微催化。微催化和熱裂解的區別在于熱裂化只用高溫使大分子烴裂解成小分子烴。微催化采用的是低溫、負壓,不但是大分子的裂解,還能使烴類的結構改變。如:正構烷變成異構烷等。微催化采用的催化劑是一種吸附性很輕的多孔性物質。它能吸附烴類,能使烴類的結構發生變化,最容易被吸附的是環多環芳香烴、烯烴等。烯烴在催化劑的作用下產生裂化、異構化、氫轉移反應,生成異構烷烴和飽和烴等。
異構化反應:                        CH3
CH3CH=CH(CH2) 4CH3            CH2=C - CH2 - C - CH3
  正辛烷                     CH3    CH3
                                              異辛烷


2H2             H                             CH3
        H3C - C - CH3     +     H3C - C - CH3   
                   H                             CH3
                丙烷                 辛戊烷   
 
氫轉移反應:

          ( C4H8)n        C4H10  +  C4H6
          丁烯        丁烷    丁二烯

C4H6進一步脫氫生產焦碳吸附在催化劑表面,烯烴還能芳構成芳香烴。吸附在催化劑上的烴類,發生氫轉移變成焦碳沉積在催化劑上,使催化劑失去活性喪失作用。由于催化劑的作用,使油品發生異構化,芳構化并能使烯烴轉化為飽和烴,所以催化裂化法生產的油品中,不易發生氧化變質。
七、新型負壓裝置,采用四段法:
  第一階段為低溫脫水、脫雜。溫度85-130℃。
 第二階段為熱解,氣相催化裂化。溫度200-360℃。
  第三階段過濾,加注添加劑。
  第四階段為柴油或者潤滑油。
八、該工藝有以下特點:
1、高科技、大眾化、負壓微催化、連續進料、連續倒渣。
2、負壓低溫、微催化、顏色不反彈、成品油質量高、收油率達95%。
3、高節能、無污染、工作環境好。無酸堿精制。
4、無煙塵、無異味、無噪音、投資少、見效快、經濟效率高。
5、采用微機控制、關鍵部位設有報警器。
九、三廢處理:
1、廢氣:工業廢氣、工藝過程中產生極少量的真空泵排氣、因此設計時已采取了必要的安全措施,由真空泵排氣口將其送入凈化塔。再由氣體凈化塔經過濾后排放至高空。
2、工藝中產生2.5%的稀瀝青、可桶裝作為商品銷售。
3、廢水一種是廢油內本身的污水,經我們蒸餾脫水后的水,采用可循環使用。二種是工藝本身產生的廢水經過多次循環后的“濃縮水”由于該種水容易結垢,所以需要定期排放、用新鮮水進行轉換,因此該種水對環境無任何污染。
廢催化劑:本工藝采用的是長效催化劑最長時間可用3年。到更換時可將廢催化劑經煅燒后作為人造石子、適用于建筑行業。

聯系方式
公司名稱 邢臺旭暢機械廠
聯系賣家 趙東旭
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地址 河北省邢臺市