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休閑食品加工設備 上瑞機械全自動夾心米果生產線廠家定制

高品質全自動夾心米果生產線是濟南上瑞機械有限公司研發的新一代夾心食品生產線，從原料配制、擠壓膨化、夾芯、成型、切斷、噴涂、調料到出成品一次完成，自動化程度很高。該生產線具有機型多、配置靈活、原料范圍廣、產品種類多、操作簡單等特點，該生產線配置可生產臺灣米餅、夾芯管、夾心米果、麥燒、麥香雞塊，營養早餐、玉米片等產品。經膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味獨特、攜帶方便，是消費者理想的休閑食品

膨化夾心卷生產技術（也稱雙擠壓技術），是利用先進的擠壓膨化技術在單螺桿或雙螺桿設備上以大米、玉米或其它谷物為原料，用純奶油做介質，將蛋黃粉、奶粉、糖粉、芝麻醬，巧克力粉等原料進行稀釋，配成夾心料，在膨化物擠出的同時將夾心料注入膨化谷物食品內，經過加工制成一種夾心小食品，該食品口感酥脆，風味獨特，還可根據不同的工藝，不同的配方加工成各種營養食品、食品、功能食品等，為膨化技術在食品加工中的應用提供了一種新的途徑。

工藝流程和工藝分析
1、 粉碎：選用磨擦鮮原料（玉米去皮）粉至20目（雙螺相用料需粉至60目以上）。
2、 混料：將不同的原料輔料按比例混合均勻，并使混合后的原料水分保持在12—14%（雙螺桿擠出機用料水分調至18—20%），實驗證明，大米與玉米按5：1混合效果。
3、 餡料的配制：由于奶油具有好的穩定性及潤滑性，并且能賦于產品較好的風味，因此用奶油做夾心料的載體較為理想。將純奶油加溫融化，然后冷至40℃左右，按比例加入各種餡料（添加的各種原料應粉至60目以上）攪拌均勻，為保證產品質量，奶油添加應適量，保證物料稀釋均勻，并且有良好的流動性。（奶油應選用純奶油，不能摻有水分）。
4、 谷物膨化與夾餡：這是本工藝的關鍵工序，物料膨化的好壞直接影響后的質感和口感，物料在擠壓中經過高溫（130℃—170℃左右），高壓（5—10個大氣壓）成為流動性的凝膠狀態，通過特殊設計的夾心模均勻穩定地擠出，完成膨化，同時餡料通過夾心機擠壓，經過夾心模均勻地注入膨化卷中，隨膨化物料一同擠壓出來，擠出時物料水分降至9—10%。
5、 整形：夾餡后的膨化物料從模孔中擠出后，其外形并非就是終產品，需經牽引至整形機，經兩道成型輥壓形后，由切刀切斷成一定長度、粗細厚度均勻的卷、餅等食品，此時物料冷卻，水份降至6—8%。
6、 烘烤：烘烤的目的是為了提高產品的口感及保質期，通過烘烤可使部分餡料由生變熟，產生令人愉快的香味，烘烤后原料水分降至2—3%。
7、 混合：混合是在滾筒中進行，包括料坯表面噴油和撒調味料，噴油是為了阻止產品吸收水份，賦于產品一定的穩定性，延長保質期，噴撒調味料是為了改善口感和風味，隨著滾筒的轉動，物料從一頭進入從另一頭出來，噴油是在物料進入滾筒時進行，通過翻滾攪拌，油均勻涂在物料表面，物料通過滾筒中部時加調味料，繼續混合（只滾動不攪拌）從滾筒中出來的即為成品，產品應該色澤一致，表面呈一種悅人的金黃色，封口美觀圓滑。