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浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.產品表面處理：噴漆，烤漆，水轉印，電鍍，絲印，熱轉印，在我們公司定做注塑模具可享受優惠，聯系可提供一體化生產制造。
怎樣避免米桶模具加工時出現損傷？
1.注意鑄件結構設計：
鑄件壁厚盡可能均勻，防止發生熱節，以削減模具部分熱量會集發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰當的鑄造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發生。
2.標準熱處理工藝：
通過熱處理可改變材料的金相安排，堅持必要的強度、硬度、高溫下尺度穩定性、抗熱疲憊性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的作用，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度操控。

米桶模具壓鑄生產過程如何操控？
（1）溫度操控：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在堅持成型杰出前提下，用較低的澆注溫度。
（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
（3）調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。留意打掃模具外表的削碎片，以免合模時這些剩余物使模具外表受力不均勻，引起變形。
（4）對合金熔煉嚴格操控，削減金屬液中氣體。

米桶模具的揉捏可以按以下辦法分類：
一，按模孔緊縮區斷面形狀可分為流線形模和雙錐模等。
二，技被揉捏的產品品種可分為棒材模、一般實心模、壁板模變斷面型材和管材模、空心型材模等。
三，技模孔數目可分為單7L模和多孔模。
四，按揉捏辦法和工藝可分為熱揉捏模、揉捏模、反揉捏模、接連揉捏模、水冷模、寬展模和立式揉捏機用模等。冷揉捏模、靜液臥式揉捏機用模。
五，按模具結構可分為整體模、分辨模、可卸模、活動模、舌型組合模、平面分流組合模、鑲嵌模、又架模、前置模和保護模等。
六，按模具外形結構可分為帶倒錐體的錐模、帶凸臺的圓什模、帶正錐體的銀模、帶倒錐體的錐形“中心錐體壓環模、帶倒錐體的圓。

米桶模具的制造進程也是確保模具質量的重要一環，模具制造進程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。
小霞模具有強大設計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！