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倉儲籠的色差控制方法

倉儲籠的色差控制方法

消除色母同母料混合不均的影響

倉儲籠母料同色母混和不好也會使產品顏色變化。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產生色差。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。現在有很多公司采用喂料機來加入色母，這樣節省了大量人力，并且為色差控制提供了很大的幫助，但不少公司因使用不當，結果往往難以令人滿意。固定轉速下喂料機加入色母的多少取決于塑化時間，物流折疊箱供應，而塑化時間本身是波動的，有時波動甚至還比較大，因此要保證恒定的加料量，需將折疊周轉箱喂料機加料時間加以固定，物流折疊箱價格，且設定時間小于較小塑化時間。在使用喂料機時需注意，因喂料機出口較小，使用一段時間后，可能會因為喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準，甚至造成喂料機停轉，因此需定期清理。倉儲籠金屬網箱冷鍍鋅的線外退火：就是護欄網的網片再進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。

減少料筒溫度對色差的影響

倉儲籠生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此倉儲籠生產中需經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。目前我們提供板式倉儲籠和網式金屬折疊箱兩種，充分滿足汽車鍛件、鑄件、成品件的包裝，配套我們專業的內包裝設計，提高客戶產品的大裝箱量，節約成本。

倉儲籠的原材料和質料上怎么區分

1、從倉儲籠質料上進行剖析：一般常用聚乙烯（化學名：HDPE）。再生料還分為：一級再生料，二級再生料，價格天然也不容分說。這兩種質料的價格有所差異，在某些特定時期（隨著世界石油價格改變）價格不同會較大，世界材料改變的情況下，選用的材料價格也會相應的調整，當然還有地區性的供貨渠道商的改變也會對價格因素產生影響。典型的莫過于三方物流系統中，配送的產品和用戶呈多樣性趨勢，必須要有單元化的操作才能適應無聊多變的需求。

2、從倉儲籠的原材料進行剖析：可分為全新料（一般稱為生料）和再生料（一般稱為熟料），全新料在機能方面要高于再生料，價格明顯比一般料貴些。部門小規模的出產廠家為了保持生存，一而再再而三地下降價格，拼命添加再生料，有的甚至用悉數回料出產，形成托盤的品質良莠不齊；3、可使用托盤車、叉車、升降機、吊車搬運、相互堆疊四層高，可實現立體化存儲。看上去價格很低、很便宜，實在可能存在嚴峻的質量問題，致使托盤自身使用壽命十分時間短。

3、可再生質料的份額：再生料托盤為添加一定份額的再生料一次注塑成型的托盤；很顯著，再生料比重越多，本錢就越低，價格也就越低。在新能源不斷產生的21世紀，選用新能源出產的塑料周轉箱在一定程度上能夠減少本錢。

4、倉儲籠分量：塑料周轉箱自身質量越大，用的質料也就更多，價格越高。

5、托盤色彩：托盤產品的色彩能夠根據客戶的需要量身定做，僅僅添加相應的色母料即可（常見的藍色、玄色、綠色、赤色等不同的色彩需求）。

倉儲籠

倉庫管理與倉儲籠的配合使用

現代倉儲已經不是傳統意義上的倉庫管理，而是以滿足供應鏈上下游的需求為目的，依托倉庫設施與信息技術，對物品的進出、存儲、加工、包裝、分揀、配送及其信息進行有效計劃、執行和控制的物流活動。

1、倉儲籠要根據廠房架構（可用高度、梁柱位置、地板條件、防火設施）

儲存設備的選用貨架時須考慮梁下有效高度，以決定貨架高度。而梁柱位置則會影響貨架的配置。地板承受的強度，地面平整度也與貨架的設計及安裝有關。另外尚須考慮防火設施和照明設施的安裝位置。