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脈沖除塵器主要結構、特點
1、具有先進的薄板型提升閥，離線三狀態清灰機構，技術先進，工作可靠，清灰徹底。
2、設計合理的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生下料不暢和各分室氣流不均勻的現象。
3、設計了特殊大儲量的氣包，既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。
4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現機外換袋。
5、在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等）的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進國外技術合作生產的自動生產線上加工，其各項指標較行業標準提高50%左右。
6、袋籠標準長度為6m，如用戶場地有限，還可根據需要增長1-2m從而在處理相同風量時，該設備較其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積小，可節省30-50%，設備重量亦能減少40%左右。
7、電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。
8、長袋離線脈沖除塵器控制可采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現系統編程控制，如有要求并可對本體上的傳感元件如溫度、料位等進行輔助報警控制。長袋離線脈沖除塵器

利用下行氣流可以提高除塵效果。

沉流式濾筒除塵器主要特點壓差小合理的進風口設計使機體內的氣流分配更加均勻，并降低氣流阻力，在正常進行狀態下，空氣進出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，_過濾風速0.5～1.5m/min。

效率高濾筒過濾媒體由_纖維素細絲制成，外面經過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率。

合理的空氣動力設計 在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側面進入除塵器內，經過過濾后干凈空氣進入干凈空氣室并從除塵器下側排出機體外，塵粒在向下的氣流中更易分離。

靈活的組裝式模塊結構 根據不同的生產要求將苦于個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體。

沉流式濾筒除塵器工作原理沉流式濾筒除塵器的結構如圖13—32所示。

在正常運作時，含塵空氣從除塵器側部進風口進入除塵器并通過濾筒，粉塵被隔離并積累在濾材外表面，而潔凈的空氣則通過濾筒中心進入二次空氣室，_后經除塵器下（側）面的出風口排出。

在清潔濾筒時，脈沖控制器驅動電磁閥操縱在壓縮空氣噴管上的薄膜閥，高壓的壓縮空氣通過噴管噴出，除去濾筒的灰塵。

掉落的灰塵則隨向下的氣流，落入集塵器中。

沉流式濾筒除塵器是利用下行氣流提高除塵效率的除塵器。

除塵器選用的濾筒的濾材，是一種超微粒網狀結構，其對0.5um塵粒的過濾效率可達99.9%。

由于涂在濾材表面的獨特的涂層的微小篩孔可阻擋0.5um級的塵粒留在濾材表面，而不能滲入濾材內部，這樣粉塵只能在濾材的表面積累形成尖餅達到一定厚度時，會在自重和氣流的作用下自動從濾材表面脫落，令除塵器可獲得較好的過濾效果和較低的運行費用，并使濾筒更加經久耐用