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可以自動裁各種大小的手機導光板，不需要換機臺，一步到位

背景技術：

在手機顯示屏等電子產品中，通常設置有導光板，導光板的作用是將線光源轉變為面光源，導光板可以由PC等材料制成，所以，導光板注塑產品從注塑機出來后，一般需要進行裁切，現有技術的導光板裁切做法，大多是手工分離導光板注塑產品與導光板或者通過半自動化設備分離導光板注塑產品與導光板，這些做法的不足之處在于：容易導致導光板破裂、染塵、水口斷面不平整等，而且浪費時間，生產效率低，現有的自動裁切機雖然生產效率相對較高，但并沒有達到完全自動化，裁刀的位置通常采用手動調整，調整不夠準確，導致切割的導光片不能達到合格標準，從而影響了生產效率和生產質量，為此，我們提出一種手機導光板自動裁切機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供手機導光板自動裁切機，具備自動化高和切割效率高的優點，解決了傳統裁切機裁刀位置調整不夠準確影響切割質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：手機導光板自動裁切機，包括工作臺，所述工作臺頂部的右側固定連接有進料機構，所述工作臺的頂部且位于進料機構的左側固定連接有翻轉機構，所述工作臺的頂部且位于進料機構的左側固定連接有裁刀機構，所述工作臺的頂部且位于裁刀機構的左側固定連接有成品輸出機構，所述工作臺的頂部且位于裁刀機構的右側固定連接有切刀座調節器，所述工作臺的頂部且位于切刀座調節器的右側固定連接有刻度器，所述工作臺內壁的頂部且對應切刀座調節器的位置固定連接有調節驅動電機，所述工作臺內壁的左側固定連接有控制器，所述工作臺的左側且對應控制器的位置固定連接有控制按鈕，所述進料機構的輸出端與翻轉機構的輸入端單向電性連接，所述翻轉機構的輸出端與切刀座調節器的輸入端單向電性連接，所述切刀座調節器的輸出端與裁刀機構的輸入端單向電性連接，所述裁刀機構的輸出端與成品輸出機構的輸入端單向電性連接，所述控制器的輸出端分別與進料機構、翻轉機構、裁刀機構、成品輸出機構、切刀座調節器和刻度器的輸入端單向電性連接，所述刻度器的輸出端與切刀座調節器的輸入端單向電性連接，所述控制器的輸入端與控制按鈕的輸出端單向電性連接。

優選的，所述進料機構的右側固定連接有進料驅動電機，所述成品輸出機構的左側固定連接有輸出驅動電機。

優選的，所述工作臺的左側且位于控制按鈕的頂部固定連接有顯示屏，所述控制器的輸出端與顯示屏的輸入端單向電性連接。

優選的，所述工作臺底部的兩側均固定連接有固定支座。

優選的，所述工作臺的底部且位于固定支座的外側均固定連接有萬向輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置了切刀座調節器和刻度器，通過刻度器來控制切刀座調節器的調整精度，提高了裁切機的切割精度和切割質量，通過在工作臺的內壁設置了調節驅動電機和控制器，用戶可通過控制器控制調節驅動電機，從而調節裁刀的裁切位置，通過設置了控制器和控制按鈕，方便用戶控制進料機構、翻轉機構、裁刀機構、成品輸出機構、切刀座調節器和刻度器，通過切刀座調節器、刻度器、調節驅動電機、控制器和控制按鈕的配合，解決了傳統裁切機裁刀位置調整不夠準確影響切割質量的問題。

2、本實用新型通過設置了進料驅動電機，使進料機構更加自動化，通過設置了輸出驅動電機，使成品輸出機構更加自動化，通過在工作臺上設置了顯示屏，方便用戶通過顯示屏觀察裁切機的裁切數據，通過在工作臺的底部設置了固定支座，使裁切機運行過程中能保持穩定，通過在工作臺的底部設置了萬向輪，方便工作人員移動裁切機。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型系統原理圖。

圖中：1工作臺、2進料機構、3翻轉機構、4裁刀機構、5成品輸出機構、6切刀座調節器、7刻度器、8調節驅動電機、9進料驅動電機、10輸出驅動電機、11控制器、12顯示屏、13控制按鈕、14固定支座、15萬向輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，手機導光板自動裁切機，包括工作臺1，工作臺1頂部的右側固定連接有進料機構2，工作臺1的頂部且位于進料機構2的左側固定連接有翻轉機構3，工作臺1的頂部且位于進料機構2的左側固定連接有裁刀機構4，工作臺1的頂部且位于裁刀機構4的左側固定連接有成品輸出機構5，工作臺1的頂部且位于裁刀機構4的右側固定連接有切刀座調節器6，工作臺1的頂部且位于切刀座調節器6的右側固定連接有刻度器7，工作臺1內壁的頂部且對應切刀座調節器6的位置固定連接有調節驅動電機8，進料機構2的右側固定連接有進料驅動電機9，成品輸出機構5的左側固定連接有輸出驅動電機10，通過設置了進料驅動電機9，使進料機構2更加自動化，通過設置了輸出驅動電機10，使成品輸出機構5更加自動化，工作臺1內壁的左側固定連接有控制器11，工作臺1的左側且對應控制器11的位置固定連接有控制按鈕13，工作臺1的左側且位于控制按鈕13的頂部固定連接有顯示屏12，控制器11的輸出端與顯示屏12的輸入端單向電性連接，通過在工作臺1上設置了顯示屏12，方便用戶通過顯示屏12觀察裁切機的裁切數據，進料機構2的輸出端與翻轉機構3的輸入端單向電性連接，翻轉機構3的輸出端與切刀座調節器6的輸入端單向電性連接，切刀座調節器6的輸出端與裁刀機構4的輸入端單向電性連接，裁刀機構4的輸出端與成品輸出機構5的輸入端單向電性連接，控制器11的輸出端分別與進料機構2、翻轉機構3、裁刀機構4、成品輸出機構5、切刀座調節器6和刻度器7的輸入端單向電性連接，刻度器7的輸出端與切刀座調節器6的輸入端單向電性連接，控制器11的輸入端與控制按鈕13的輸出端單向電性連接，工作臺1底部的兩側均固定連接有固定支座14，通過在工作臺1的底部設置了固定支座14，使裁切機運行過程中能保持穩定，工作臺1的底部且位于固定支座14的外側均固定連接有萬向輪15，通過在工作臺1的底部設置了萬向輪15，方便工作人員移動裁切機，通過設置了切刀座調節器6和刻度器7，通過刻度器7來控制切刀座調節器6的調整精度，提高了裁切機的切割精度和切割質量，通過在工作臺1的內壁設置了調節驅動電機8和控制器11，用戶可通過控制器11控制調節驅動電機8，從而調節裁刀的裁切位置，通過設置了控制器11和控制按鈕13，方便用戶控制進料機構2、翻轉機構3、裁刀機構4、成品輸出機構5、切刀座調節器6和刻度器7，通過切刀座調節器6、刻度器7、調節驅動電機8、控制器11和控制按鈕13的配合，解決了傳統裁切機裁刀位置調整不夠準確影響切割質量的問題。

使用時，用戶可通過刻度器7來控制切刀座調節器6的調整精度，提高了裁切機的切割精度和切割質量，通過在工作臺1的內壁設置了調節驅動電機8和控制器11，用戶可通過控制器11控制調節驅動電機8，從而調節裁刀的裁切位置，通過設置了控制器11和控制按鈕13，方便用戶控制進料機構2、翻轉機構3、裁刀機構4、成品輸出機構5、切刀座調節器6和刻度器7，通過切刀座調節器6、刻度器7、調節驅動電機8、控制器11和控制按鈕13的配合，解決了傳統裁切機裁刀位置調整不夠準確影響切割質量的問題。

綜上所述：該手機導光板自動裁切機，通過工作臺1、進料機構2、翻轉機構3、裁刀機構4、成品輸出機構5、切刀座調節器6、刻度器7、調節驅動電機8、進料驅動電機9、輸出驅動電機10、控制器11、顯示屏12和控制按鈕13的配合，解決了傳統裁切機裁刀位置調整不夠準確影響切割質量的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。