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    ■炭化木的優(yōu)點：
    1、完全天然，綠色環(huán)保。 深度炭化木采自天然木材，生產(chǎn)過程不添加任何有害化學(xué)藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，是綠色建材。 

   2、安全耐久、防腐防蟲。 深度炭化木由于其營養(yǎng)成分被破壞，阻斷了木材腐朽營養(yǎng)鏈，使其具有防腐防蟲功能，可延長木材的使用壽命，符合國家的可持續(xù)發(fā)展政策;使用后的廢料也沒有任何毒害。  

    3、不翹不裂、尺寸穩(wěn)定。 深度炭化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團被重組，使木材的使用性能有較大的提高，比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩(wěn)定性提高，這樣炭化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩(wěn)定。 

    4、脫脂利于油漆，改性利于加工。 深度炭化木加工性能好,克服產(chǎn)品表面易起毛的弊病；由于完全脫脂，油漆涂布方便不脫落。色澤靚麗，色調(diào)可調(diào)。 深度炭化木里外顏色一致，泛柔和絹絲般亮澤，紋理變得更清晰，手感溫暖。  

    ■ 設(shè)備介紹：

    本真空無氧碳化罐是同行業(yè)先進的木材深度碳化設(shè)備，整個操控過程是電腦全自動控制，碳化過程中是在真空無氧條件下進行的，不會因有氧氧化產(chǎn)生異味，不會因為有氧產(chǎn)生自燃，碳化出來的產(chǎn)品顏色均一，深度均一，是碳化高端木材的選擇設(shè)備。   

    通過真空無氧碳化罐生產(chǎn)的碳化木材具有穩(wěn)定、環(huán)保、耐腐、不易開裂、色澤自然等優(yōu)異特性，成為建筑裝飾材料中的亮點。被廣泛應(yīng)用于家具木材，木質(zhì)地板，地?zé)岬匕濉⑸Ｄ梅磕緲?gòu)件、暖氣框罩、戶外家具門窗、園藝小品、游泳池和浴室木構(gòu)件等領(lǐng)域。

    ■ 木材無氧炭化工藝：

    無氧罐式“炭化木”的生產(chǎn)工藝過程分為一次干燥，二次干燥、升溫炭化、降溫和調(diào)濕處理、再降溫出罐5個階段。 

   （一）一次干燥 

   從生（濕）材干燥至約8-12%含水率的階段叫一次干燥。這一階段可在罐內(nèi)直接真空干燥來完成，本設(shè)備干燥時間短高效節(jié)能，干燥過程木材穩(wěn)定性高，不開裂，不彎曲，不變形，木材干燥均勻。 

   （二）二次干燥

    從12%的木材含水率干燥到3%（或4%）的階段叫二次干燥。這一階段在炭化罐內(nèi)完成。含水率約12%的鋸材進炭化罐后，先進行常規(guī)過渡干燥。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴大到25℃。待木材含水率降至約3％，二次干燥階段結(jié)束。這階段時間的長短，取決于木材的樹種和厚度。

   （三）快速升溫炭化 

    木材含水率達到3%以后，就度過了干燥的危險期。可以快速升溫，在較短時間內(nèi)，升至炭化溫度（一般為160-230℃）。然后保持炭化溫度不變，對木材進行高溫?zé)崽幚恚鼓静闹械陌肜w維素和纖維素的無定形區(qū)降解，木材中吸濕性的羥基數(shù)量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段，罐內(nèi)真空度要達到額定負壓，，氣體的含氧量必須在2％以下，否則高溫干燥的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，會對木材的強度造成破壞。

   （四）降溫調(diào)濕 

    木材炭化處理后，不但含水率很低（0.5％以下），而且木材本身的溫度也很高，接近180～221℃。這時無法直接進行調(diào)濕處理，必須先對木材降溫。停止向散熱器供熱的同時，進行罐內(nèi)水冷降溫，不但起到降溫作用，而且可使幾乎全干的木材適當(dāng)增濕。罐內(nèi)介質(zhì)溫度降至116℃左右，就可進行調(diào)濕處理。提高木材的含水率，并消除殘余應(yīng)力。一般待木材含水率升至4～5％時，可結(jié)束調(diào)濕處理。

   （五）冷卻出罐 

    罐內(nèi)木材在116℃至112℃的溫度下調(diào)濕處理后，就消除了著火的危險。但不能馬上出罐，否則熱木材被罐外冷風(fēng)一吹造成應(yīng)激反應(yīng)，立即就會開裂。故須待罐內(nèi)外溫差降至50-60℃左右，才能出罐。 

    ■ 技術(shù)說明：

   （1）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上

   （2）安全連鎖方式：壓力自動安全連鎖+手動安全連鎖，杜絕了工人誤操作帶來的安全隱患。

   （3）控制方式：采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式。

   （4）加熱方式：間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式（具體加熱方式可根據(jù)客戶需求定制）。   

   （5）時間方式：達到設(shè)定的工作時間，自動斷電報警。

    ■ 設(shè)備特點：         

    1、操作簡單，自動化程度高。電腦全自動PLC控制系統(tǒng)，確保控制精確可靠，實現(xiàn)全自動化控制，節(jié)省了人工，減少工人的誤操作。
    2、添加介質(zhì)循環(huán)裝置，確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味。
    3、根據(jù)炭化需要，在碳化過程中保持真空無氧碳化，溫度在160～230℃之間可調(diào)。
    4、技術(shù)先進、配置先進。主要部位材料、配件都是進口或國內(nèi)先進的配置（西門子PLC、寶德自控閥）以保證設(shè)備的長時間無差錯運行，保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。
    5、本著人性化設(shè)計要求，每個細節(jié)經(jīng)過嚴格的工藝處理，使設(shè)備外觀更美觀、更大方。六套安全系統(tǒng)，確保設(shè)備運行安全。
    6、可選不銹鋼罐體，耐腐蝕性強、經(jīng)久耐用，加工靈活。適合中高端木材加工企業(yè)批量生產(chǎn)。

    ■ 定制生產(chǎn)：

    木材處理罐可以對各種木材進行防腐、蒸煮、脫脂、上色、軟化彎曲、阻燃、碳化、烘干等加工處理。材質(zhì)碳鋼Q345R或304不銹鋼,設(shè)計壓力1.6mpa,設(shè)計溫度180度。常規(guī)型號：1200型，1400型，1500型，1600型，1800型，2000型，長度根據(jù)生產(chǎn)需要確定,也可根據(jù)用戶要求單獨設(shè)計定制，最大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。

    ■ 全方位服務(wù)：

         售前服務(wù)：提供防腐設(shè)備選型，籌建策劃，提供場地布局圖。
    售中服務(wù)：設(shè)備安裝，調(diào)試，培訓(xùn)操作工人，指導(dǎo)工藝流程。
    售后服務(wù)：終身提供產(chǎn)品質(zhì)保服務(wù)，常年提供材料、藥劑，以及為生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種疑難問題，提供技術(shù)解決方案。

    本產(chǎn)品的每一道工序都必須經(jīng)過嚴格檢測，出廠必須經(jīng)過質(zhì)監(jiān)局（特種設(shè)備檢驗所）嚴格檢測驗收，是木材加工處理設(shè)備的首選產(chǎn)品。