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激光切割機的穿孔效率:

激光束對工件開始切割前，需穿透工件。光纖激光的穿孔時間明顯比CO2長。

還是以3kW 光纖激光器和CO2激光器為例。對于厚度為8mm的碳鋼，后者比前者少1秒鐘；10mm時，后者少2秒；隨著厚度的增加，CO2激光器在穿孔方面的優勢愈益顯著。

以每天穿孔2000次、每次穿孔時間差3秒鐘計，則每天穿孔時間差為6000秒，約合1.7小時。

CO2激光器因較高的穿孔效率，每天可縮減1.7小時的機器使用時間。即使采用較保守的數據，計入人工（30元/小時）、設備折舊（25元/小時）和場地（2元/小時）費用，節省的成本有（CO2激光器）：

1.7×（30＋25＋2＋38.3）＝162（元）

激光切割機的斷面質量:

斷面質量通常指粗糙度（光潔度）、垂直度。

切割3mm以下厚度的鋼板時，光纖激光切割的斷面質量（粗糙度和垂直度）略差于CO2。隨著厚度的增加，斷面質量的差異愈益明顯。

厚度≥3mm的不銹鋼，光纖激光切割的斷面呈磨砂狀，而CO2呈光亮狀。

厚度為16mm的碳鋼，光纖激光切割斷面的垂直度遠差于CO2，前者為0.4～0.5mm，后者可達0.1mm。

另外，碳鋼板對光纖激光能量吸收率高，在切割小孔（孔徑≤板材厚度）時，反而是個缺點，切割質量較差。

順便指出，激光切割的精度與采用何種激光器無關，而與機器定位精度、重復定位精度、切縫寬度的一致性有關。光纖激光切割的切縫窄，CO2的切縫稍寬。但切縫的寬窄不影響零件的精度，因為通過割縫補償功能，可以抵消切縫寬度。

光纖激光器和CO2激光器究竟哪種好

不能籠統地講是光纖激光器好，也不能籠統地講是CO2激光器好。應該基于特定的應用進行分析、判斷。

我們看到，光纖激光器與CO2激光器在面對特定應用需求時各有其優勢和弱勢。目前和今后一段時期內，光纖激光器和CO2激光器不能互相替代，而只能共存互補。徑向偏振CO2激光器的技術進展值得注意，可能在薄板切割方面縮小與光纖激光器的差距。

20kW光纖激光切割機搭載高速、高精、高動態性能機床，具有出色的動態性能，長期穩定性及可靠性,研發了床身高功率防護技術，有效解決床身熱傳導和熱穿透等問題，保證機床長期的高精度,高穩定性和使用壽命；自主開發20kW超高功率自動調焦切，采用精密的調焦結構設計，可準確快速地調整焦點，厚板穿孔效率顯著提升。

通過馬扎克全新的多控制割炬實現了高速·高精度加工

根據切割板材厚度和材質的不同，多控制割炬可以自動調節光徑和焦距，達到高速·高精度加工效果。

裝載智能化功能

將自動加工準備功能、自動噴嘴更換、焦點檢測和智能化監測功能作為標準功能搭載，的簡化了使用人員的操作難度。

裝載了先進的CNC裝置

進一步提高了可操作性和響應速度。

裝載了精細功率調節功能

在對碳鋼和不銹鋼的薄板、中板進行加工時，即使是在拐角處也無需減速，且不會產生浮渣，實現高速高品質切割。

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