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無錫市精恒液壓元件有限公司主營：活塞桿,精密活塞桿,精密導軸

空心活塞桿能否正常運作是受到哪些因素的影響呢?

空心活塞桿的材質中有缺陷的表面在電鍍過程中使氫析集，形成氧氣氣泡，造成鍍層結合不牢，這就能很好解釋為什么有的外部空心活塞桿脂，水氣一時無法浸入，但不到一個月又銹蝕的原因；

也能很好解釋為什么用藍點法測試時無孔隙而褪鍍后基體上有蝕坑、裂紋的原因，活塞桿的材質缺陷也是由加工造成的，有些鍛件加工余量過大將表面密實部分加工掉了而露出了鋼錠心部的缺陷。

鍛件校直不夠加工時為了找正只好一邊多車一邊少車，結果多車那邊將密實部分車掉了，而少車那邊可能黑皮才剛車掉，這都是不正常的，都會對空心活塞桿電鍍質量造成不良影響。

空心活塞桿表面存在一定量的雜質及疏松，這些缺陷用鍛件標準衡量可能不超標，但對電鍍卻是嚴重的問題(尤其是這些缺陷不是單個的而是集中在一處)。

活塞桿為什么會出現外泄漏呢?

1.化學物質的侵蝕

2.極端的工作溫度

3.液壓油的污染

4.工作壓力過高或過低。

5.活塞桿或密封導向套的損壞

對此，為了降低液壓缸活塞桿外泄漏的主要措施如下：

1.采取精密活塞桿表面保護措施。在精密活塞桿耳環處增加一個保護板，能夠有效降低和避免精密活塞桿碰傷的隱患。

2.改進軸用組合封結構。經過改進，由于存在材料流動空間，也不會降低軸用組合封密封效果。

3.對防塵圈在液壓缸和整機噴漆過程中增加保護措施。

4.合理設計和選配精密活塞桿與導向套的配合間隙，使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度，保證密封唇口的潤滑，避免因產生于摩擦而出現異常高溫狀態。

5.選擇內外雙唇口防塵圈，可起到阻止污物進入液壓缸。

精密活塞桿在使用的過程，有時候難免會因為一些原因，導致活塞桿出現裂痕、拉傷等情況。在這時，我們就需要對進行修理、修復。而上次小編已經為大家介

紹了液壓缸活塞桿拉傷的修復工藝，那么這次就來介紹一下精密活塞桿修理的要求及其注意事項。

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精密活塞桿修理要求：

1、填料與母材須要結合牢固、平滑。

2、材料的硬度要適中，且易于手工加工。

3、電弧穩定，熔深較大，與母材結合牢固。

4、精密活塞桿的工藝性要好，易于操作，且焊縫成型美觀。

5、在手工修理、加工精密活塞桿時，須要保證直徑誤差不得大于正常范圍值內。