日本發那科α-C400iA線切割
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品牌 發那科高性能線切割
適用行業 模具
型號 α-C400iA
加工精度 0.005
控制系統 發那科31i
類型 慢走絲
控制形式 4軸聯動
控制方式 伺服
行程 600×400×310
最大工件重量 1000KG
電極絲徑 0.1~0.3
電極絲最大重量 16KG
商品介紹
一、高速度、高精度
1先進AIP2(支持階差加工):通過有效放電脈沖數來檢測工件厚度的變化,實現高精度的階差加工。(即:對參與加工的有效放電脈沖進行計數,掌握加工量,根據加工量進行最佳的放電控制。)提高單位時間內,放電效率。
2雙伺服高速自動穿線AWF:通過將發那科的數字伺服技術應用于送絲系統的高精度張力控制,實現高速穿線和超群的穿線成功率。(制動和送絲均由伺服控制)
A,高速自動穿線AWF功能:10秒循環,0.10細線可自動穿線
B,可實現最大厚度200㎜的水中穿線和150㎜的斷線點穿線
C,角度穿線:±5°內依然可實現50mm水中穿線)
D,最大高度切割,垂直精度可控制5μm內。
3拐角補償功能:自動識別內外角,拐角自動降速,拐角精度達±5μm。最新的拐角形狀補償功能,在不降低形狀精度的情況下,加工時間比以往縮短約20%。
4自動補償功能:本機床為全伺服控制,具備自動補償功功能。特別是:在加工錐度時,對于工件上下不同的加工量,亦可進行自動補償
5高表面光潔度:工件厚度為60mm以下時,利用標準電源SF2(Standard Finish 2),可實現
表面粗糙度0.30μmRa
[加工實例:SF2]材質SKD11 厚度40/60㎜,φ0.25黃銅 ,沖模、穿孔的嵌合5次加工  表面粗糙度0.29μmR
二、高效能6加工線低消費:ECO模式的加工條件,大幅削減加工線的消費,運行成本比以往削減約30%
7長壽命過濾器:新設定了450㎜長型過濾器,過濾器壽命提升為普通過濾器的1.8倍左右。
三、高可靠性
8國際標準系統裝配了CNC FANUC Series 31i-WB,實現優異的操作性和經濟性。
9預密封構造:防止加工碎屑粘附在密封部位,且分為2片的透明密封板易于拆卸清洗。 標配電極線前端處理裝置。
11高標準工藝及超長質保:本機全程生產于源產地,日本原廠工藝,采用法那科先進而嚴格的技術標準,嚴格施工裝配。經久耐用,性能穩定,保固三年。
四、系統功能全面性
11加工監視功能?在一個畫面上顯示加工條件、加工信息、加工軌跡
?可瞬間確認加工的進展情況
12電量監視功能?實時監視裝置各部分的耗電量利用累計耗電圖,顯示耗電量情況
13加工準備向導功能:加工準備向導畫面:按順序顯示最佳的準備工作操作方法,且利用檢查功能,防止作業的遺漏
14維護向導功能:簡單易懂的圖示操作說明,支持日常維護工作,提示客戶何時進行維護保養。
成本低:180天,僅需要2mg潤滑油。過濾參數可調,適量增加濾芯使用時間。
15中子保持功能:所有機器標配,在加工中,可以通過焊接保持工件不掉落之保持功能。解決線切割預留量和中子裝夾等繁瑣工藝,提升加工效率。
16綜合功能:加工軌跡繪圖功能、后臺繪圖功能、顯示加工長度、計算周長、顯示實際加工速度及時間、顯示順序號/檢索功能、過濾器監視功能、工件坐標系(32個)、部件列表功能、自我診斷功能、操作履歷功能、報警功能、幫助功能、防止碰撞功能、簡易步距補償功能、自動定位、后退控制、返回加工開始點、自動返回原點和斷點、加工再開功能、Z軸復位功能、停電自動恢復、耗電量監視功能、節能設定功能、旋轉復制、逆行復制、縮放復制、鏡像復制、旋轉反復復制、回退、子程序、手動輸入數據、空跑、單段、機械鎖住、軸切換、可選程序段跳過、可選停止、縮放、鏡像、錐度加工量補償功能、拐角形狀補償功能、斷線跳過/條件調整及重試跳過功能、功能、AWF監視畫面、結果監視畫面、簡易重試功能、全部重試功能、報警恢復向導、AWR條件調整功能、下孔檢索/短路解除功能、AI斷線修復功能
17熱位移功能:通過機床自身傳感器,感知設備體溫度變化,自動計算溫度變化產生的位移,自動補償位移量。確保設備能適應環境氣溫的改變,而不產生額外公差。
18伺服控制高度加工:機械運動部分,采用發那科伺服驅動,及電機。實現全伺服控制,精準穩定。(運絲部分采用伺服同步控制,確保加工高度300mm材料SKD11時:一致性為0.005mm)
19水溫精準:進口冰水機,控制水溫誤差于±0.1°。穩定節能。
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公司名稱 上海偉鐵智能科技有限公司
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地址 上海市嘉定區