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河北高壓焦炭制棒機煤粉造粒機 傲星多功能煤棒機

煤粉成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，多數以有粘結劑成型為主．根據我國國情，煤粉成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝．那么煤棒機就是其中冷壓成型廣泛常用的一種了。煤粉有粘結劑成型，是指煤粉與外加粘結劑充分混合均勻后，在一定的壓力下壓制成棒的過程．有粘結劑成型的煤種為褐煤、煙煤、無煙煤等；粘結劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘渣)或水溶性粘結劑．成型煤料為3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有類似砂土的碎散性．要想使煤粉成為具有一定強度的型煤，外力做功和粘結劑是重要的基礎條件．粘結劑的選擇關系到型煤的質量和成本，也是型煤產業化的制約因素．因此，煤棒機跟粘合劑是相輔相成的。

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煤棒機工作原理：

轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪切，同時在產生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經過模具錐形體的節制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。

利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發熱量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。同時為生產廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產成本，提高經濟效益，提供了可靠的保障。煤棒機用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無煙煤、鐵粉、鋁粉、礦粉等原料的成型。

煤棒機特點和優勢：

1、在出料口內襯耐磨套和煤棒模，煤棒模由出料口端的螺母擋住;

2、螺旋軸的螺旋葉片的螺距由右至左逐漸變小。煤棒機 筒體與軸承座之間設置有擋污板(動，擋污翻).油封側，在擋污板與檔污盤之間的筒體上開有排污口。

3、煤棒機筒體耐磨套的內壁開有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。

4、煤棒機煤棒模的中心部位有凸導。

5、煤棒機出料口耐磨套和螺旋軸葉片的摩擦面噴涂有硬質合金粉沫。

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