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保護膜受激光的熱危害會在覆膜切割的邊沿有融化的征兆，當融化的范疇很大時，保護膜的粘性抗壓強度減少，進而為覆膜的剝離留有了安全隱患。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時表面質量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費資源，三則沖厚鋼板時噪音太大，不利于環保。 在切割保護膜時，要讓切割邊沿的激光光線方式的抗壓強度成急勢遍布，并留意不必讓激光出現混亂。速率標準要設成髙速標準，以降低激光對保護膜的熱危害。此外，生產加工樣子中的斜角或直經小的圓孑L一部分也非常容易出現剝離，必須根據設定R等來對樣子開展改動。

激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個方面：

①切割系統的固有參數，如光斑模式、焦距等；

②切割過程中可調節的工藝參數，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；

③加工材料的物性參數，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。

此外，加工件的厚度也對激光切割表面質量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高，因此選擇一臺合適的激光切割機對于提高生產效率有著積極的推動作用。

激光切割機精度受到哪些因素影響？

切割精度是判斷激光切割機質量好壞的要素。下面小編就來跟大家講解一下影響激光切割機切割精度的四大因素：

激光發生器的激光凝聚大小：聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。激光切割機的核心部分激光切割機的一些重要部件，我們在選購的時候也需要十分注意。則說明激光切割機的精度非常高，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

工作臺的精度：工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。

激光光束凝聚成錐形：切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

切割的材料不同：也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。