1、QCA-13~16系列隔熱耐磨襯里單層襯里合用于催化裂化反應(yīng)器、沉降器、再生器等殼體有耐磨隔熱要求的襯里。設(shè)備內(nèi)連續(xù)工作溫度不大于1000℃。
2、本襯里合用于現(xiàn)場(chǎng)振搗澆注,整體成型的施工方法。
3、隔熱耐磨襯里襯里施工時(shí)的技術(shù),勞動(dòng)保護(hù)等方面,須符合有關(guān)劃定的要求。
二、材料:
1、QCA-13~16系列隔熱耐磨襯里單層襯里材料由固化劑、輕質(zhì)骨料、添加劑、參和料以及鋼纖維等制成的隔熱耐磨襯里單層襯里雙組份澆注料,每袋中有一小包為固化劑。集料:固化劑6.5:3.5(重量比)。施工時(shí)將兩種材料一同攪合,也可根據(jù)用戶另行包裝,配合比不變。
2、攪拌材料所用的水應(yīng)是新鮮、潔凈的飲用水,水溫不應(yīng)低于5℃。
3、材料應(yīng)保持干燥,防止雨淋受潮,施工現(xiàn)場(chǎng)襯里材料蘊(yùn)藏處應(yīng)有嚴(yán)格的防雨措施。
4、襯里材料中的固化劑,從出廠到施工應(yīng)小于三個(gè)月。假如超過三個(gè)月應(yīng)補(bǔ)做試驗(yàn),合格后方可使用。(《高鋁水泥》GB201-81,保質(zhì)期為6個(gè)月)
三、施工預(yù)備:
1、襯里施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度應(yīng)控制在5~35℃。冬季低于5℃時(shí),應(yīng)有適當(dāng)?shù)募訜岽胧荒苡谜羝苯雍鸵r里接觸。夏季高于35℃應(yīng)有降溫措施,采用遮陽或在容器外側(cè)噴水冷卻,雨季應(yīng)有防雨措施。
2、施工前徹底清理現(xiàn)場(chǎng),不得將泥沙、石灰、水泥、油污加到襯里混合料中。
3、檢查沒襯的器壁及附件、V、Ω型保溫釘,除銹是否合格。
4、設(shè)備上管嘴、套管、接管伸出襯里的部門,其外表面纏上牛皮紙緊貼管外壁,將小接管、管嘴孔塞好,防止襯里料進(jìn)入管內(nèi)。
四、襯里施工:【(1)支模澆注,(2)手工搗打、涂抹】
1、支模:
模板與器壁間距應(yīng)為襯里厚度,偏差±5%,每層模板接縫錯(cuò)邊不大于5mm。模板應(yīng)表面光滑,安裝前應(yīng)將表面涂以機(jī)油,以不澆淌為宜。模板接縫應(yīng)對(duì)齊封嚴(yán),防止泛起蹊徑和漏漿。
2、襯里材料攪和:
(1)、要求采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行(小量施工也可采用人工攪和)。
(2)、攪拌量按攪拌機(jī)的容量詳細(xì)確定。干混1~3分鐘,搗打施工加水量在總量的17±2%。澆注施工加水量在總量的22±2%。在施工和易性的情況下應(yīng)盡量少加水。現(xiàn)場(chǎng)加入鋼纖維時(shí)將鋼纖維過篩,平均撒入混合料中,總之鋼纖維要平均。加入量為總量的2~3%,干拌1~2分鐘,再加入水?dāng)嚢?~5分鐘,不得有干料夾帶或結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
(3)、一次攪拌應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完,剩料或開始發(fā)硬的材料禁止加水再用,也不許攪入新料里去。
3、施襯:
(1)、一次裝料不大于300mm,應(yīng)平均攤開,振搗棒為直插,快插慢拔,插入深度至下層襯里100mm左右。插入間距150~200mm,每次振搗時(shí)間以混凝土表面返漿為宜(一般10~40秒)。
(2)、為防止各層模板交接產(chǎn)生裂痕,上層模板安裝及振搗其為在混凝土初凝之前完成(一般30分鐘左右)。每層不應(yīng)灌滿,預(yù)留一定高度,待上層模板安裝后再灌混凝土。