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絲網印刷（網版印刷）油墨概述

網版印刷又稱為絲網印刷，印刷的方式是在印版的背面鋪展油墨，印版的圖文部分由能夠通過油墨的網孔組成，空白部分由感光膠膜覆蓋，印刷時用刮墨刀移動施壓，使油墨從印版的網孔中漏印到承印物表面，形成印刷品。

絲網印刷應用范圍廣泛，適合于在任何承印材料上印刷，如紙張、紙板、塑料、木材、織物、玻璃、陶瓷、金屬、皮革、標牌等，可以在平面上印刷，還可以在曲面上印刷。對于不同的承印材料印刷油墨也是不同的，主要可分為紙類絲網油墨、織布類絲網油墨、塑料類絲網油墨、金屬類絲網油墨和玻璃類絲網油墨等。絲網油墨的一個最突出的問題是墨層厚，影響油墨的干燥速度，因此絲網印刷的印刷速度受到限制。絲網油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和揮發干燥為主。目前開發使用的紫外光輻射固化油墨和電子束固化油墨對于絲網印刷的油墨干燥和印刷速度的提高將起促進作用。

絲網印刷油墨具有稠度大、黏度小、流動度適中的特點，黏度通常控制在3～12Pa·s之間。這樣能使油墨在施壓下容易透過網孔，形成印跡，其墨膜厚度在8～30μm之間。絲網油墨具有遮蓋力強、在承印物表面附著性好、顏色鮮艷、光澤度好的特點，但耐光性、耐摩擦性較差。在印刷過程中，可根據需要選擇適當的溶劑來調整油墨的黏度和流動性。氧化聚合干燥型絲網油墨在使用時可適量加入干燥劑以提高油墨的干燥性。

在絲網印刷中，氧化聚合干燥型油墨連結料由樹脂、干性植物油和一定量的溶劑組成；揮發干燥型油墨連結料由樹脂和揮發性溶劑組成。在組成配比中，顏料含量為20%～40%，樹脂為15%～25%，溶劑及油類為25%～40%，填充料和輔助劑為2%～5%。

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塑料絲網印刷  

塑料件的絲印，是塑料制品的二次機工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在塑料制品成型后，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴涂、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料制品所以要進行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，改善塑料制品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。  

塑料制品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產生故障的根源。  

軟、硬質塑料件的絲網印刷 

①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉印法。熱轉印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉印紙上，然后將其與承印物貼合在一起，從轉印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉印到承印物上的。塑料軟管經過表面處理后，被孫氣體，轉印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉印紙推向軟管，加熱完成轉印。轉印后軟管進入干燥裝置，干燥溫度一般為65℃左右。②軟質塑料的絲印。軟質塑料多用于制作玩具，如充氣卡通玩具等。制作時通常是先在軟質片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3．0mm。若進行兩道色以上的絲網印刷時，大部分的塑料會有伸縮，出現第二道色與第1道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進行多色印刷只能采用能固定軟質塑料的長臺印刷機而別無它法。進行長臺印刷時，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關標準規定的、的油墨。③硬質塑料制品的絲印。硬質塑料制品有硬質板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質塑料制成的。  

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