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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

該枇杷膏灌裝機(jī)生產(chǎn)線采用活塞式氣缸驅(qū)動(dòng)原理，配備臥式雙向攪拌，限度的保障了在灌裝過(guò)程中物料均勻度，確保了每一瓶的灌裝精度。該設(shè)備的獨(dú)特設(shè)計(jì)縮短了灌裝距離，克服了油、料分離保證了每瓶的均勻度。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，灌裝精度高、速度快、清洗維護(hù)方便等特點(diǎn)。

適用范圍：

枇杷膏灌裝機(jī)生產(chǎn)線適用于各種1、各種膏滋如：秋梨膏、枇杷膏、鹿鞭膏、蜂蜜等的灌裝。2、調(diào)味醬如：香菇醬、辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料。3、采用多規(guī)格的灌裝轉(zhuǎn)閥、灌裝頭，可適應(yīng)不同客戶(hù)物料的灌裝需求。

產(chǎn)品參數(shù)：

1.主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 3500mm×1900mm×2000mm

2.適應(yīng)瓶型 按樣定制

3.灌裝速度 2500-3000瓶/小時(shí)

4.灌裝范圍（計(jì)量范圍）200-500ml

5.配備電源 220/380V ,50HZ

6.配備氣源 0.5-0.8MPa 潔凈干燥氣源

7.計(jì)量精度

8整機(jī)重量 ≤±1%視具體物料而異 約900kg

設(shè)備特點(diǎn)：

1、枇杷膏灌裝機(jī)生產(chǎn)線在參考同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化、改良設(shè)計(jì)，灌裝頭，根據(jù)物料多種選型規(guī)格，防滴漏和機(jī)械防滴漏雙重防滴漏保護(hù)，在灌裝過(guò)程中確保不會(huì)污染瓶口或瓶身。

2、灌裝機(jī)以進(jìn)口PLC電腦控制、伺服驅(qū)動(dòng)計(jì)量，全彩色觸摸屏人機(jī)界面，一鍵完成計(jì)量切換確保容量之調(diào)整簡(jiǎn)易、快捷、準(zhǔn)確。是任何形式的灌裝機(jī)無(wú)法替代的；

3、灌裝機(jī)采用橫推料的方式，大大縮短了下料斗到灌裝頭的距離，提高了灌裝速度，更重要的是解決了含油量大的物料在灌裝過(guò)程中出現(xiàn)的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝難題，大大提高了灌裝精度。              

4、 產(chǎn)品在使用時(shí)灌裝瓶距、瓶高調(diào)節(jié)方便，精度誤差、設(shè)備 清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。

6、采用德國(guó)FESTO、臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定，光電跟蹤，程序自控，采用歐姆龍等可編程序控制器，使程序更為靈活。 

7、物料接觸部分均采用SUS316不銹鋼材料制成，SUS316不銹鋼加大轉(zhuǎn)閥40*60孔徑，確保含大顆粒物的灌裝，適用性更廣，一臺(tái)機(jī)器可以灌裝多種醬料，大大節(jié)省了采購(gòu)成本。 

8、供液形式可采用高位槽或泵壓送液，泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力；

9、可配套效率由磁感應(yīng)封口裝置，大大地提高了產(chǎn)品的商品檔次。晶體管封口裝置獨(dú)到的感應(yīng)板及冷卻系統(tǒng)使得安全，封口效果佳。

10、一鍵清洗，將缸套內(nèi)的活塞環(huán)拉至脫缸槽，使缸套及料箱內(nèi)殘余的物料流至積液槽內(nèi)。以便于清洗或更換物料。

11、根據(jù)灌裝機(jī)11年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)反饋，我公司自行研制成功的無(wú)殘留角做灌裝三通閥。該三通閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠，大的優(yōu)點(diǎn)在于使用壽命長(zhǎng)，密封可靠，長(zhǎng)時(shí)間使用后不漏料。

12、灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化，可存儲(chǔ)20組以上的配方參數(shù)。客戶(hù)灌裝不同規(guī)格，不同密度的物料時(shí)，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ)，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)降低了對(duì)操作工人的技術(shù)能力要求。

枇杷膏灌裝機(jī)生產(chǎn)線-上蓋機(jī)：

該枇杷膏灌裝機(jī)生產(chǎn)線-上蓋機(jī)結(jié)合用戶(hù)使用的情況，摒棄了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤(pán)式真空旋蓋機(jī)的弊端，研制開(kāi)發(fā)的新型設(shè)備，設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)到設(shè)定數(shù)量的瓶子、蓋子進(jìn)入到真空旋蓋機(jī)內(nèi)，旋蓋機(jī)彩色顯示屏?xí)?shí)時(shí)顯現(xiàn)旋蓋狀況，整機(jī)多點(diǎn)檢測(cè)，當(dāng)進(jìn)口無(wú)瓶無(wú)蓋、出口堵塞、定位不準(zhǔn)、瓶身傾倒均自動(dòng)停機(jī)。單個(gè)旋蓋頭達(dá)到的真空度都可以單獨(dú)顯示，單獨(dú)調(diào)整。

技術(shù)參數(shù)

1.主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 4500×1400×2200mm；

2.適用瓶高 30-200mm

3.適用瓶徑  45-90mm

4.瓶蓋直徑 38-70mm

5.配備電源 380/220V ,50HZ

6.旋蓋速度 ≤2500瓶/小時(shí)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.臺(tái)灣臺(tái)達(dá)PLC控制系統(tǒng)，人機(jī)界面，基恩士監(jiān)測(cè)點(diǎn)，電氣配件。采用自動(dòng)抽真空旋蓋于一體，自動(dòng)化程度高；

2.旋蓋扭力及真空度可按需設(shè)定，可確保真空度達(dá)標(biāo)；

3.適用于多種圓形瓶子旋蓋，兼容性強(qiáng)；

4.采用不銹鋼設(shè)計(jì)，各部件調(diào)節(jié)方便；

5.采用的電器和氣動(dòng)元件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，可靠，耐用。