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高密市邁騰機械科技有限公司主營：數(shù)控裁板鋸，數(shù)控曲線帶鋸，實木開料機，木工車床，全自動打磨機

數(shù)控帶鋸

全自動化加工作業(yè)：質(zhì)量穩(wěn)定，效率大幅提高，為后續(xù)加工作業(yè)打下堅實基礎(chǔ)，使你的整條加工作業(yè)線更加順暢，快捷。

先進數(shù)控系統(tǒng)：本機采用先進數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單易學(xué)。排料作業(yè)不需要其他應(yīng)用軟件，只要有CAD基礎(chǔ)的人都可以很快地掌握操作

機械。

高性能高品質(zhì)：全機采用高性能，高品質(zhì)零組件。

鋸頭旋轉(zhuǎn)+、-90° 。

夾料裝置 可伸縮料夾

工作臺面使用耐磨電木板，防止木料在加工過程中被刮傷，而且電木板的位置可以根據(jù)工件不同而做調(diào)整。滾輪壓料裝置，可校正部

分因為拼板而產(chǎn)生的變形，使得加工尺寸更加準(zhǔn)確。

不等弧排排版示意圖，在CAD環(huán)境中進行給圖排版生成DXF格式圖檔。

CNC帶鋸開料機為客戶提升競爭刀，創(chuàng)造利潤。

CAD繪圖排版將余料損耗降到。

  鋸床工作原理

      鋸床使用前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）懇求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴潤滑，由帶鋸床蝸輪箱上部的油塞孔寫入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于方位時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。一個月后應(yīng)換油，今后每隔3個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，股動主動輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動繞在主動輪緣上的鋸條進行切削回轉(zhuǎn)運動。鋸條進給運動由升降油缸和調(diào)速閥構(gòu)成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度然后控制鋸條的進給（無級調(diào)速）運動。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的當(dāng)?shù)兀⒏彈l走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清潔，鋸齒上的切屑。

數(shù)控鋸床發(fā)展趨勢

      隨著工業(yè)的不斷發(fā)展高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，近幾年來，在實用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績。

1.機床復(fù)合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。“一臺機床就是一個加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。

2.智能化技術(shù)有新突破數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。

3.機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復(fù)合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。