萊蕪縱剪機(jī)設(shè)備 邯鄲縱剪機(jī)設(shè)備 鑫通 高精度縱剪機(jī)生產(chǎn)基地
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泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司

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鋼格板 設(shè)備
扁鋼機(jī) 廠家
錳板 設(shè)備
帶鋼 制造
中厚板 生產(chǎn)
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
翼緣板 6-12mm
產(chǎn)品編號(hào) 12519258
商品介紹
泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng):縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等










縱剪分條機(jī)行業(yè)內(nèi)常見問題解答

   1、縱剪分條機(jī)開卷裝置,其控制方式是什么?

   答:縱剪分條機(jī)開卷裝置,是采用力矩這一控制方式的。

   2、縱剪分條機(jī)中,如果采用滾剪進(jìn)刀的話,那么進(jìn)刀量為多少啊?

   答:縱剪分條機(jī)中,如果采用滾剪進(jìn)刀的話,那么進(jìn)刀量是為0.005mm。

   3、縱剪分條機(jī)刀片磨損,其是正常的嗎?

   答:縱剪分條機(jī)刀片出現(xiàn)磨損,這是正常的,只要在正常允許范圍內(nèi),就可以了。





與分條切相關(guān)的三個(gè)常見問題解答


在分條機(jī)的工作運(yùn)行中有三點(diǎn)問題可謂是經(jīng)常出現(xiàn),甚至由于其出現(xiàn)頻率非常高這三個(gè)問題都被列入了操作培訓(xùn)的必須課中,下面我們就來認(rèn)識(shí)一下這三個(gè)問題。

   首先個(gè)問題就是當(dāng)放卷的軸承出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)該如何處理。解決這個(gè)問題我們要通過調(diào)整分條機(jī)的三點(diǎn)定心軸同時(shí)與放卷的軸承進(jìn)行接觸即可。

   其次就是如果分條機(jī)的主電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)采取什么措施。這種現(xiàn)在我們要分三步進(jìn)行處理就是將急停按鈕復(fù)位,第二接通三項(xiàng)電源,檢查整個(gè)線路節(jié)點(diǎn)有無松動(dòng),后就是修復(fù)或更換變頻啟動(dòng)按鈕開關(guān)。

   后一個(gè)常見的問題就是機(jī)器的分切收卷不齊怎么辦,對(duì)于這個(gè)問題我們要更換符合要求的內(nèi)徑紙芯并且在收卷過程中使用收卷壓輥。






分條機(jī)分切帶鋼橫向彎曲等問題原因


在分條機(jī)設(shè)備分切過程中,由于受到一些不良因素的影響,因此有可能會(huì)造成鋼帶產(chǎn)生變形,比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。引起這種問題的因素有很多,比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過程中,其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,成為潛在的殘留應(yīng)力,由于分條機(jī)分條后,失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。

  也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對(duì)帶鋼進(jìn)行剪切的過程中,由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大,卷徑大而產(chǎn)生喇叭筒形成邊部延伸的彎曲。此種情況應(yīng)于另一側(cè)插入合適厚度的紙張或做分割處理。

  除此之外,還可能是由于鋼帶邊緣不平整,存在有波浪狀,這將會(huì)導(dǎo)致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機(jī)刀片側(cè)面燒結(jié)、刀片與刀片間不當(dāng)接觸,使刀片側(cè)面粗糙,而產(chǎn)生帶鋼邊緣波浪狀。具體的應(yīng)對(duì)措施為:加大水平間隙,以降低側(cè)壓。選擇適合被剪物材質(zhì)的刀片。

  另外在分條過程中,還可能會(huì)遇到鋼帶橫向折印的問題。針對(duì)這樣的情況,首先可能是由于被刀片卷入產(chǎn)生折印。比如在分條機(jī)剪切寬度很窄的鋼帶時(shí),由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙,導(dǎo)致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產(chǎn)生。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產(chǎn)生折印,鋼帶在卷取機(jī)上卷取圈時(shí)沒有密貼,而在此一膨脹狀態(tài)下繼續(xù)卷取時(shí)產(chǎn)生。

  在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中,還可能會(huì)發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面出現(xiàn)有明顯的刀痕,這很可能是由于壓板產(chǎn)生刀痕所引起的,由于壓板與通板高度不一致使其對(duì)鋼帶的推壓過大而產(chǎn)生。或者是因刀具壓板的上、下跳動(dòng)而產(chǎn)生刀痕。



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