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刀架是數控車床非常重要的部件。數控車床的刀架上可安裝的刀具數量—般為4把、6把、8把、10把、12把、20把、24把，有些數控車床可以安裝更多的刀具。刀架的結構形式可分為回轉式和直排式。通常是回轉式，刀具沿圓周方向安裝在刀架上，可以安裝徑向車刀、軸向車刀、鉆頭、鏜刀，車削加工中心還可安裝軸向銑刀、徑向銑刀；少數數控車床的刀架為直排式，刀具沿一條直線安裝。

數控車床可以配備兩種刀架；專用刀架由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優點是制造成本低，但缺乏通用性。通用刀架根據一定的通用標準而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。

刀架基本要求

1）換刀時間短，以減少非加工時間。

2）減少換刀動作對加工范圍的干擾。

3）刀具重復定位精度高。

4）識刀、選刀可靠，換刀動作簡單可靠。

5）刀庫刀具存儲量合理。

6）刀庫占地面積小，并能與主機配合，使機床外觀協調美觀。

7）刀具裝卸、調整、維修方便，并能得到清潔的維護。

主機系統發出轉位信號后，刀架電機電源接通，開始轉動，電機順時針正轉通過聯接座上的聯軸器帶動蝸桿軸轉動，從而帶動銅材料蝸輪轉動，蝸輪的上部外圓柱加工的外螺紋與上刀架體內孔的內螺紋旋合。蝸輪內孔與刀架中心定軸外圓是動配合，在轉位換刀時，中心定軸固定不動，蝸輪環繞中心定軸旋轉。當蝸輪順時針轉動時，蝸輪的上部外螺紋把上刀架體抬起，上刀架體的嚙盤和下刀的嚙盤脫開，反靠銷離開反靠盤的槽子，當刀架體抬至一定距離后，端面齒脫開。蝸輪端面上兩孔的銷釘與轉位套兩孔相接，轉位套隨蝸輪一同轉動，上刀架體前后兩側有圓柱銷在彈簧力作用下進入轉位套的槽中，帶動上刀架體轉位，當轉到程序指定的刀位后號時，發信盤上的霍爾元件與上刀架體上的磁鋼對準，發出到位訊號給主機系統，然后系統發出反轉延時訊號，電機反轉，上刀體稍有反轉，上刀架體下端兩反靠銷進入反靠盤的槽子中，上刀架體的嚙盤和下刀的嚙盤合并鎖緊，電機反轉延時結束。這樣，刀架便完成了換刀程序，主機可執行下一道工序，有了對刀架結構及機械原理的了解，則方便我們分析故障。