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滄州凱威農(nóng)業(yè)科技有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河北省滄州市
滄州凱威農(nóng)業(yè)科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他工程機(jī)械
祺祵祸祷祺祲祴祹祴祸祲
高速大棚彎管機(jī)廠家-陜西高速大棚彎管機(jī)-廠家批發(fā)
價(jià)格
訂貨量(個(gè))
¥31000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 劉向華
祺祵祸祷祺祲祴祹祴祸祲
發(fā)貨地 河北省滄州市
在線客服
商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
電機(jī)功率 7.5千瓦
主體鋼板厚度 40mm
軸徑 70mm
變頻器 11千瓦
模具材質(zhì) 45號(hào)鋼淬火
傳動(dòng) 齒輪
是否跨境貨源 否
類型 彎管機(jī)
是否定制 是
產(chǎn)品規(guī)格 精裝
產(chǎn)品數(shù)量 9999.00臺(tái)
單 價(jià) 95000.00 元/臺(tái)
產(chǎn)品特性 液壓
作用對(duì)象材質(zhì) 金屬
種類 彎管機(jī)
別名 握彎機(jī)
規(guī)格 76
功率 1.5KW
電源電壓 380v
用途 彎管
重量 150KG
外形尺寸 500*800
商品介紹
彎管機(jī)功能和運(yùn)行過程是怎樣的:
1、靜止?fàn)顟B(tài):彎管機(jī)的靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動(dòng),系統(tǒng)用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔;
2、向下運(yùn)動(dòng):普通彎管機(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動(dòng)大都采用自由落地形式,也就是通過彎管機(jī)梁及各附件的自重產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。在此過程中,液壓缸無桿腔通過一個(gè)充液閥補(bǔ)油,此時(shí)有桿腔將產(chǎn)生背壓??爝M(jìn)速度可達(dá)250mm/s)則由比例方向閥開環(huán)或閉環(huán)控制??爝M(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開始,經(jīng)過一個(gè)短暫的剎車階段后,在距折彎板材大距離6mm處結(jié)束。各種不同的彎管機(jī)要求不同的快進(jìn)結(jié)束位置;
3、沖壓/折彎:沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時(shí),方向閥也控制折彎梁的同步運(yùn)行和下死點(diǎn)的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應(yīng)的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器;
4、減壓:無桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)開始,或者是在持續(xù)了一個(gè)短的保壓時(shí)間之后開始,這樣就變形材料一定的時(shí)間產(chǎn)生流動(dòng),因此能進(jìn)一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數(shù)控器的指令來完成。據(jù)要求的運(yùn)行循環(huán)時(shí)間,須使減壓時(shí)間盡可能地短;但是為了避免在整個(gè)系統(tǒng)中產(chǎn)生卸荷沖擊,又要求足夠長??傊?,減壓曲線不允許太陡要求平穩(wěn)。整個(gè)過程的優(yōu)化則通過比例方向閥來實(shí)現(xiàn);
5、回程:泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積,決定了大回程速度,在大多數(shù)情況下,接近快速速度。回程從有桿腔減壓開始到上死點(diǎn)結(jié)束。回程也同樣要求同步運(yùn)行。
彎管機(jī)操作前:
1、機(jī)床必須良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件;
2、在插拔接插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫;
3、接近開關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊;
4、不能用尖銳物碰撞顯示單元;
5、電氣箱必須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作;
6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端;
7、調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向;
8、機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物;
9、定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤滑油;
10、在清洗和檢修時(shí)必須斷開電源;
11、開車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點(diǎn)加油,開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);
12、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa;
13、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對(duì)中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對(duì)中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對(duì)中心,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。
彎管機(jī)的操作以及注意事項(xiàng):
1、彎管機(jī)在進(jìn)行制作的過程中主要是采用是觸熒幕加數(shù)控模組,設(shè)備在使用的過程中可以進(jìn)行對(duì)話式的操作,彎管機(jī)的程式設(shè)定非常的簡便且容易,彎管機(jī)的床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)其變形的情況;
2、彎管機(jī)的每一檔可以有效的設(shè)定16個(gè)彎管角度,設(shè)備的記憶體可以有效的儲(chǔ)放16組檔案,設(shè)備在使用時(shí)具有慢速度定位額功能,彎管角度穩(wěn)定且設(shè)備的重復(fù)精度可以達(dá)到±0.1°;
3、彎管機(jī)中錯(cuò)誤的訊息在屏幕上會(huì)有效的顯示,這樣可以幫助操作者立即進(jìn)行排除,有效的提供自行研發(fā)之座標(biāo)來轉(zhuǎn)換其彎管的加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計(jì)算;
4、彎管機(jī)在進(jìn)行操作的過程中可以先將工作油缸旋入方擋塊的內(nèi)螺紋,在使用油缸后其端裝在支架上的車輪向下,根據(jù)其所彎管子的外徑選擇其模頭,有效的套在柱塞上;
5、彎管機(jī)在開動(dòng)的過程中需要注意人體不得進(jìn)入其轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過額范圍,在進(jìn)行工作的過程中,其所有的人員是禁止進(jìn)入其轉(zhuǎn)臂以及管件掃過的空間范圍,設(shè)備在正常情況下,每年需要進(jìn)行更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗;
6、彎管機(jī)在進(jìn)行調(diào)整的過程中,應(yīng)該先有效的調(diào)整好自己按動(dòng)按鈕在進(jìn)行調(diào)整,在使用的過程中絕不可以一人在機(jī)床上調(diào)整,另外一個(gè)人在控制柜上進(jìn)行操作,調(diào)整機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。
彎管機(jī)注意事項(xiàng):
1、參照電動(dòng)油泵使用說明書;
2、在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下;
3、本機(jī)具是用油為介質(zhì),必須做好油及本機(jī)具的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。
1、靜止?fàn)顟B(tài):彎管機(jī)的靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動(dòng),系統(tǒng)用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔;
2、向下運(yùn)動(dòng):普通彎管機(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動(dòng)大都采用自由落地形式,也就是通過彎管機(jī)梁及各附件的自重產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。在此過程中,液壓缸無桿腔通過一個(gè)充液閥補(bǔ)油,此時(shí)有桿腔將產(chǎn)生背壓??爝M(jìn)速度可達(dá)250mm/s)則由比例方向閥開環(huán)或閉環(huán)控制??爝M(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開始,經(jīng)過一個(gè)短暫的剎車階段后,在距折彎板材大距離6mm處結(jié)束。各種不同的彎管機(jī)要求不同的快進(jìn)結(jié)束位置;
3、沖壓/折彎:沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時(shí),方向閥也控制折彎梁的同步運(yùn)行和下死點(diǎn)的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應(yīng)的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器;
4、減壓:無桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)開始,或者是在持續(xù)了一個(gè)短的保壓時(shí)間之后開始,這樣就變形材料一定的時(shí)間產(chǎn)生流動(dòng),因此能進(jìn)一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數(shù)控器的指令來完成。據(jù)要求的運(yùn)行循環(huán)時(shí)間,須使減壓時(shí)間盡可能地短;但是為了避免在整個(gè)系統(tǒng)中產(chǎn)生卸荷沖擊,又要求足夠長??傊?,減壓曲線不允許太陡要求平穩(wěn)。整個(gè)過程的優(yōu)化則通過比例方向閥來實(shí)現(xiàn);
5、回程:泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積,決定了大回程速度,在大多數(shù)情況下,接近快速速度。回程從有桿腔減壓開始到上死點(diǎn)結(jié)束。回程也同樣要求同步運(yùn)行。
彎管機(jī)操作前:
1、機(jī)床必須良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件;
2、在插拔接插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫;
3、接近開關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊;
4、不能用尖銳物碰撞顯示單元;
5、電氣箱必須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作;
6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端;
7、調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向;
8、機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物;
9、定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤滑油;
10、在清洗和檢修時(shí)必須斷開電源;
11、開車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點(diǎn)加油,開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);
12、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa;
13、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對(duì)中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對(duì)中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對(duì)中心,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。
彎管機(jī)的操作以及注意事項(xiàng):
1、彎管機(jī)在進(jìn)行制作的過程中主要是采用是觸熒幕加數(shù)控模組,設(shè)備在使用的過程中可以進(jìn)行對(duì)話式的操作,彎管機(jī)的程式設(shè)定非常的簡便且容易,彎管機(jī)的床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)其變形的情況;
2、彎管機(jī)的每一檔可以有效的設(shè)定16個(gè)彎管角度,設(shè)備的記憶體可以有效的儲(chǔ)放16組檔案,設(shè)備在使用時(shí)具有慢速度定位額功能,彎管角度穩(wěn)定且設(shè)備的重復(fù)精度可以達(dá)到±0.1°;
3、彎管機(jī)中錯(cuò)誤的訊息在屏幕上會(huì)有效的顯示,這樣可以幫助操作者立即進(jìn)行排除,有效的提供自行研發(fā)之座標(biāo)來轉(zhuǎn)換其彎管的加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計(jì)算;
4、彎管機(jī)在進(jìn)行操作的過程中可以先將工作油缸旋入方擋塊的內(nèi)螺紋,在使用油缸后其端裝在支架上的車輪向下,根據(jù)其所彎管子的外徑選擇其模頭,有效的套在柱塞上;
5、彎管機(jī)在開動(dòng)的過程中需要注意人體不得進(jìn)入其轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過額范圍,在進(jìn)行工作的過程中,其所有的人員是禁止進(jìn)入其轉(zhuǎn)臂以及管件掃過的空間范圍,設(shè)備在正常情況下,每年需要進(jìn)行更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗;
6、彎管機(jī)在進(jìn)行調(diào)整的過程中,應(yīng)該先有效的調(diào)整好自己按動(dòng)按鈕在進(jìn)行調(diào)整,在使用的過程中絕不可以一人在機(jī)床上調(diào)整,另外一個(gè)人在控制柜上進(jìn)行操作,調(diào)整機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。
彎管機(jī)注意事項(xiàng):
1、參照電動(dòng)油泵使用說明書;
2、在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下;
3、本機(jī)具是用油為介質(zhì),必須做好油及本機(jī)具的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。
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