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泡沫混凝土的應(yīng)用范圍 ：
1、用作擋土墻。在岸墻后用作輕質(zhì)回填材料可降低垂直荷載，也減少了對岸墻的側(cè)向載荷。氣泡混凝土也可用來增進(jìn)路堤邊坡的穩(wěn)定性，用它取代邊坡的部分土壤，由于減輕了質(zhì)量并具有一定水泥混凝土的剛性強(qiáng)度，從而就降低了影響邊坡穩(wěn)定性的作用力。
2、修建運(yùn)動場和田徑跑道。使用排水能力強(qiáng)的可滲性泡沫混凝土作為輕質(zhì)基礎(chǔ)，上面覆以礫石或人造草皮，作為運(yùn)動場用。或者在氣泡混凝土上蓋上一層0.05m厚的多孔瀝青層及塑料跑道層，則可做田徑跑道用。
3、管線回填。地下廢棄的油柜、管線（內(nèi)裝粗油、化學(xué)品）、污水管及其他空穴容易導(dǎo)致火災(zāi)或塌方，采用氣泡混凝土回填可解決這些后患，費(fèi)用少。采用的密度取決于管子的直徑及地下水位，一般為600-1100Kg╱m3.
4、高速公路上的應(yīng)用，減輕荷重或土壓。新建公路橋臺背路基回填：有效解決軟基路段預(yù)壓不充分遺留的工程沉降問題，可一次性徹底解決工后沉降引起的橋頭跳車問題；道路擴(kuò)建中的加寬路基填筑：更好解決新舊路基差異變形問題；山區(qū)陡峭路段的路基填筑：避免高填高挖帶來的施工技術(shù)難題。

泡沫混凝土在基坑、管線回填中應(yīng)用
泡沫混凝土又稱發(fā)泡混凝土、泡沫輕質(zhì)土，是以水泥、水、發(fā)泡劑為主要材料，并選用粉煤灰、礦渣粉、石粉、陶粒等集料，經(jīng)混合、稀釋、發(fā)泡后澆筑形成。
泡沫混凝土具有以下性能和優(yōu)點：
1、保溫、隔熱、防腐
泡沫混凝土內(nèi)部含有大量封閉的氣孔，空氣與其它材料相比熱惰性能，大大降低了泡沫混凝土材料的導(dǎo)熱性能。所以在節(jié)能領(lǐng)域，泡沫混凝土經(jīng)常被用作保溫、隔熱材料。泡沫混凝土為硅酸鹽水泥制品，具有極好的耐久、防腐蝕性能。保溫、防凍、防腐，有效地延長結(jié)構(gòu)物的使用壽命。
由于泡沫混凝土良好的施工便捷性，保溫防火，在鋪設(shè)好得管道回填泡沫混凝土，利用其高流動性對管道外側(cè)進(jìn)行包裹，保持的溫度，具有較好的抗壓強(qiáng)度和抗老化性。傳統(tǒng)有機(jī)隔熱材料的耐壓強(qiáng)度和抗老化性能較差，泡沫混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到7.5MPa以上，可提高保溫層的穩(wěn)固性能和壽命。
2、高流動性、填充壓力小
由于泡沫混凝土不含水泥混凝土的粗集料，其流動性遠(yuǎn)較水泥混凝土高（當(dāng)水灰比為0.5時，流值為180mm左右），施工中具有自流平的特性；實際施工時可通過軟管泵送：水平泵送距離可達(dá)900m。
廢棄的礦井、坑、油柜、管線（內(nèi)裝粗油、 化學(xué)品）、污水管及其它空穴容易導(dǎo)致火災(zāi)或塌方，采用泡沫混凝土回填可解決這些后患，費(fèi)用也少。泡沫混凝土采用的密度取決于管子的直徑及地下水位，一般為500～1100kg/m3。
3、填充自密實
由于泡沫混凝土的制作點與現(xiàn)場施工澆筑點可分離，且澆注點占的施工空間極小，可在狹小空間內(nèi)施工；結(jié)合泡沫混凝土自流平的特性，填充自密實，無須振搗碾壓，施工便捷高效。是狹窄空間及地下空洞填筑的極好材料。
4、密度和強(qiáng)度可調(diào)節(jié)性
通過調(diào)整泡沫混凝土中氣泡的含有率，可控制泡沫混凝土干密度在300～1200kg/m3之間，控制強(qiáng)度在0.3～5Mpa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（工程上強(qiáng)度主要應(yīng)用范圍為0.3～1.5Mpa）。
5、可壓縮、低彈抗震：
深埋隧洞在施工完成后仍會產(chǎn)生蠕變變形，易因變形壓力過大而對結(jié)構(gòu)體發(fā)生破壞。由于泡沫混凝土具有較高壓縮性和良好延性，使其在發(fā)生較大的變形之后，不發(fā)生整體破壞。在管道和道路交匯地方采用泡沫混凝土作為管道內(nèi)的填充材料，可承擔(dān)、吸收變形壓力，改善結(jié)構(gòu)體受力大小。
地震發(fā)生時，泡沫混凝土密度低，受到的水平慣性力小；同時泡沫混凝土彈性模量低，沖擊能量吸收性能好，對管道的具有很好的軟墊特性，保護(hù)管道體不受到地震破壞。
6、耐久性
泡沫混凝土屬水泥類材料，使用壽命與水泥混凝土同等，具備極好的耐久性。
7、優(yōu)越的環(huán)保特性
泡沫混凝土對土壤、水、空氣等自然環(huán)境均無污染作用；同時泡沫混凝土應(yīng)用于填充工程施工中，可避免高填高挖等對環(huán)境的破壞，對保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境意義重大，環(huán)保優(yōu)勢明顯。

泡沫混凝土的原料
1、 膠凝材料
膠凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一，起粘結(jié)作用，根據(jù)用途膠凝材料可選用硅鈣質(zhì)材料、菱鎂材料、石膏材料，其中硅酸鹽水泥是泡沫混凝土常用的膠凝材料。不同標(biāo)號的水泥凝結(jié)強(qiáng)度和凝結(jié)時間不同，即使同標(biāo)號的水泥，由于生產(chǎn)廠家不同，其組成也有差異，因此原則上講，對同一種膠凝材料，在小試的基礎(chǔ)上才能大規(guī)模施工。
2、發(fā)泡劑
發(fā)泡劑是起泡劑、穩(wěn)泡劑、縛水劑等助劑的總稱(復(fù)合發(fā)泡劑包含以上幾種助劑)。起泡劑是能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。穩(wěn)泡劑是指具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑，如十二烷基苯磺酸鈉、水解蛋白質(zhì)等。縛水劑等助劑是指那些能夠與表面活性劑親水端通過氫鍵相互作用，并強(qiáng)烈吸附水分子與氣泡表面的物質(zhì)，如聚丙烯酰胺、阿拉白膠等。
3、 集料
集料根據(jù)用途及相當(dāng)資源情況，可選用粉煤灰、礦渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨脹珍珠巖等(也可不加)。
4、添加劑
添加劑包括減水劑、穩(wěn)定劑、促凝劑、早強(qiáng)劑、防水劑等，可根據(jù)泡沫混凝土的用途和施工條件進(jìn)行添加(也可不加)。 水一般占比是水泥的60%，水泥用量看泡沫混凝土容重來定量，一般使用的純水泥泡沫混凝土比較多，容重主要來源于水泥。

膠粉對發(fā)泡混凝土的作用
膠粉與無機(jī)膠凝材料、活性摻和料、惰性填料和外加劑經(jīng)物理混合制備成發(fā)泡混凝土。當(dāng)發(fā)泡混凝土原料在現(xiàn)場加水?dāng)嚢钑r，在親水性的保護(hù)膠體和攪拌機(jī)的機(jī)械剪切力作用下，膠粉顆粒分散在水中，膠粉在水中分散所需要的時間非常短暫，卻能夠迅速成膜，足以證明膠粉在水中分散之快。膠粉的組分不同，對發(fā)泡混凝土的流動性以及各種施工性能產(chǎn)生影響，即膠粉在分散時對水的親和性、膠粉分散后不同的黏度、對砂漿含氣量以及氣泡分布的影響，膠粉與其他添加劑的相互作用等，使不同的乳膠粉分別具有增加流動性、觸變性和增加黏度等作用。
具體體現(xiàn)在以下幾點：
1、膠粉分散后成膜，并作為有機(jī)膠粘劑發(fā)揮其增強(qiáng)作用
2、保護(hù)膠體被發(fā)泡混凝土吸收，使其體系中可再分散乳膠粉的成膜穩(wěn)定
3、成膜后的聚合物樹脂作為增強(qiáng)材料分布于整個發(fā)泡混凝土體系中，增加了發(fā)泡混凝土的內(nèi)聚力
4、對于新拌砂漿，膠粉可以提高發(fā)泡混凝土的穩(wěn)泡能力，改善流動性，增強(qiáng)保水性
5、對于硬化后的發(fā)泡混凝土，膠粉可以提高拉伸強(qiáng)度，增強(qiáng)抗彎抗折強(qiáng)度，減少彈性模具，提高可變形性，提高內(nèi)聚強(qiáng)度，降低碳化深度，減少材料的吸水性，使材料具有的憎水性。