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通常褐鐵礦石含銅量為37%～55%，有時候含磷較高。褐鐵礦的吸水能力很強，通常都吸咐著很多的水份，褐鐵礦鐵礦石通常帶有10%～15%的揮發(fā)分，在培燒或入煉鐵高爐遇熱后除掉礦酸水和結(jié)晶水






，鐵礦石孔隙率因此提升，大大的改進(jìn)了鐵礦石的氧化性。目前，使用最廣泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的型煤粘結(jié)劑冷熱強度較好，但因制備難、不防水，型煤廠家只能勉強接受使用。因此褐鐵礦比赤鐵礦和磁鐵礦的氧化性必須好。另外，因為除掉了水份相對地提升了鐵礦石的含銅量。褐鐵礦的含銅量雖小于磁鐵礦和赤鐵礦，但是因為它較松散，便于冶煉廠，因此都是關(guān)鍵的鐵礦砂。

由于除塵灰的細(xì)度有的會小于200目，不亞于PM2.5，需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻，球團(tuán)粘合劑懸浮性，與分散性要加強。

生產(chǎn)線的設(shè)計建議二次加密，什么是二次加密，就是煙道灰經(jīng)過壓球機壓球后，再經(jīng)過一次壓球機壓球，二次加密非常關(guān)鍵，他可以降低粘合劑的成本，提高生產(chǎn)效率。

強制喂料，由于煙道灰的膨松，煙道灰進(jìn)入壓球機時候如果斷斷續(xù)續(xù)那么兩個輥之間接到的煙道灰不會足夠，影響煙道灰壓制成型的強度，也將對輥產(chǎn)生的壓力減小。

目前有經(jīng)驗的球團(tuán)廠都會采用二次加密技術(shù)。同時會定制球團(tuán)粘合劑。已適應(yīng)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。

國外開發(fā)的有機粘結(jié)劑有佩利多，氧化鐵粘合劑廠家指導(dǎo)，Alcotac等，

都已在很多廠家得到商業(yè)性的運用。前者以羧甲ji纖維素為根底，后者以bing烯an，氧化鐵粘合劑廠家高粘，bing烯酸異分之聚合物為根底。它們的特點是能溶于水，能明顯增加水的粘度，然后

改進(jìn)細(xì)精礦的造球進(jìn)程，在枯燥時降低水的蒸騰速度，提高了生球的爆裂溫度，枯燥后粘結(jié)劑在很多礦石顆粒觸摸處構(gòu)成薄膜狀的固相連接橋，提高了干球的強度。

鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑在運用中都存在著一起的疑問：

(1)配加時因為用量太少，操作上難于操控和混勻。

(2)有機物分化溫度較低，生球經(jīng)高溫枯燥、水分蒸騰后，粘結(jié)劑也將大有些分化蒸騰，固結(jié)效果天然降低。

(3)一般都報價太高。