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武漢市立匠激光科技有限公司是國內(nèi)精密激光焊接設(shè)備制造商，我們只專注于激光焊接熔覆工藝研發(fā)和激光焊

接熔覆設(shè)備制造銷售，致力于為客戶提供全面完整的激光焊接熔覆全套應(yīng)用解決方案。立匠激光匯聚了一批具

有創(chuàng)新精神和敬業(yè)精神的人才，在國內(nèi)研發(fā)激光焊接設(shè)備10幾年的光電子,精密機(jī)械,數(shù)控軟件等方面的技術(shù)人

才，立匠激光始終堅持“質(zhì)量和服務(wù)是企業(yè)的生命線”的原則，為客戶持提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)服務(wù)。我公司引

進(jìn)多項檢測設(shè)備，通過嚴(yán)格檢驗，安裝調(diào)試，完整的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系保證了公司產(chǎn)品鋼鐵般的品質(zhì)，經(jīng)過多

年的努力，立匠激光專注激光焊接、熔覆設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域，為客戶提供非標(biāo)自動化激光焊接熔覆設(shè)備的量

身定制。

武漢市立匠激光科技有限公司本著“品質(zhì)、創(chuàng)新、 、服務(wù)”的經(jīng)營理念，立志成為國內(nèi)外激光加工設(shè)備的主流

供應(yīng)商，為國內(nèi)外廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和的服務(wù)。目前公司的主要產(chǎn)品包括：激光熔覆機(jī)，高速激光熔覆機(jī)

，機(jī)器人激光熔覆機(jī)，激光淬火機(jī)，機(jī)器人激光淬火機(jī)，手持式激光焊接機(jī)，全自動激光焊接機(jī)，大功率激光焊

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激光器的選用要考慮以下幾方面內(nèi)容：

1． 激光器輸出好的光束質(zhì)量，電光轉(zhuǎn)換率，光纖數(shù)值孔徑，以及模式及模的穩(wěn)定性。
2． 激光器輸出功率穩(wěn)定性。
3． 激光器應(yīng)具有高的可靠性，應(yīng)能滿足工業(yè)加工環(huán)境下的連續(xù)工作。
4． 激光器本身應(yīng)具有良好的維護(hù)性，有故障診斷和連鎖功能；
5． 操作簡單方便。
6． 設(shè)備銷售廠商的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)能力，可信程度。一定要避免因小失大。
7． 設(shè)備易損件補(bǔ)充來源是否有保障，供應(yīng)渠道是否暢通。

常用鋼種實際生產(chǎn)中，加熱溫度的選擇要根據(jù)具體情況加以調(diào)整。如亞共析鋼中碳含量為下限，當(dāng)裝爐量較多

，欲增加零件淬硬層深度等時可選用溫度上限；若工件形狀復(fù)雜，變形要求嚴(yán)格等要采用溫度下限。

保溫時間
由設(shè)備加熱方式、零件尺寸、鋼的成分、裝爐量和設(shè)備功率等多種因素確定。對整體淬火而言，保溫的目的是

使工件內(nèi)部溫度均勻趨于一致。對各類淬火，其保溫時間終取決于在要求淬火的區(qū)域獲得良好的淬火加熱組織。
加熱與保溫是影響淬火質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，奧氏體化獲得的組織狀態(tài)直接影響淬火后的性能。-般鋼件奧氏體晶粒

控制在5～8級。

淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中硬的相(表1)，故鋼件淬火可以獲得高硬度、

高強(qiáng)度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，因而不宜直接應(yīng)用，必須進(jìn)行

回火。鋼中鐵基固溶體的顯微硬度值。淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件，尤其

在汽車、飛機(jī)、火中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火

工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全

淬火(對于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火)；按冷卻時相變的內(nèi)容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。

工藝過程 包括加熱、保溫、冷卻3個階段。下面以鋼的淬火為例，介紹上述三個階段工藝參數(shù)選擇的原則。

激光淬火的特點

1．淬火硬度比常規(guī)方法高 、淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好。
2. 激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可

以很容易實行對大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。

3. 由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變

形很小。

4. 由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進(jìn)行的局部淬火。
5. 激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5。
實際應(yīng)用
激光淬火技術(shù)可對各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面

強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。

激光淬火的應(yīng)用實例：激光淬火強(qiáng)化的鑄鐵發(fā)動機(jī)汽缸移動圖冊，其硬度提高HB230提高到HB680，使用壽命提

高2~3倍。

齒輪是機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件.為了提高齒輪的承載能力，需對齒輪進(jìn)行表面硬化處理.而傳統(tǒng)的齒輪

硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學(xué)處理和感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個主要問題：即熱處理

后變形較大和不易獲得沿齒廓均勻分布的硬化層，從而影響齒輪的使用壽命.