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諸城市萬信機械有限公司主要生產自動計量包裝生產線以及屠宰設備兩大系列產品，現在己相繼為肉制品及禽類制品行業、水產品行業以及電子行業提供了大量的高品質的設備，得到了用戶的一致好評。公司以先進的技術，完善的售后服務，具優勢的市場價位，期待于您共同合作！

公司技術力量雄厚、管理規范、而且擁有大批具備多年制作經驗的員工隊伍，同時引進了國外的先進設備和生產技術。我們一直堅持“不斷創新突破”的經營理念，以雄厚的生產技術、科研實力，配合豐富的務實經驗，專注于確保萬信機械產品始終保持行業領先水平。公司有50多個系列的產品供廣大客戶選用。

 公司經營范圍：加工、銷售屠宰機械、食品機械、汽車配件、機床配件、火車配件、真空包裝機、環保設備；

萬信機械為此研制的給袋式自動真空機專門用于休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆干、小魚仔、魚塊等各類熟食食品進行連續自動化真空包裝的設備，能夠自動實現取袋、上袋、撐袋、鼓袋、上料、計量、充填、抽真空、封口、輸送等直至成品的全自動化生產，大幅提高生產效率，真正解決企業請人難的問題。

萬信機械研制的給袋式自動真空機：很多人們特別喜歡的休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆干、小魚仔、魚塊、醬菜等各類熟食食品，一直以來，都有采用散裝方式銷售的傳統，但這種銷售方式給食品安全帶來了巨大的隱患，一是品牌質量參差不齊，假冒偽劣產品充斥市場；二是未經包裝的產品在生產、運輸、銷售過程中，存在大量污染的環節和可能；三是這類產品在生產條件差的生產工廠，因未進行最后的高溫殺菌處理，產品出廠時就帶有大量的有害病菌，食品安全無法得到保證。特別是近幾年來，食品安全事故層出不窮，對食品消費者的信心造成了巨大的打擊。針對這種現象，國家相關部門非常及時地做出決策，取消散裝食品的銷售，必須嚴格按食品衛生法的要求進行銷售，為廣大消費者帶來了福音。

萬信機械給袋式包裝機相比拉伸膜包裝機優點：

1、包裝出來的品質不一樣，給袋式包裝機出來的產品外觀干凈漂亮，打開食用的時候容易打開，食用方便。

2、拉伸膜出來的產品的外觀不好看，打開后食品和膜容易粘到一起，不方便食用。

3、給袋式包裝機能實現全自動包裝，包括自動投料，自動包裝。

4、拉伸膜相對來說實現全自動的局限性太大，很難實現全自動，浪費人工。

5、拉伸膜包裝袋規格成本高，不能實現多種包裝袋袋子尺寸的統一應用，更換不同尺寸包裝需要更換模具。

6、給袋式可以快速調節，接近尺寸規格可隨時調整，沒有任何費用，當然選用給袋式半自動投料機的袋子規格大的時候也需要更換模具，但是模具費用是拉伸膜的一半，而且可快速更換不需要廠家協助就能完成。

全自動旋轉式真空機

主要性能和特點

1、旋轉全自動給袋式真空包裝機由兩種分離旋轉式機體組成（分別為充填系統 真空系統）

2、操作方便：采用PLC觸摸屏控制，人機界面操作系統，操作直觀方便

3、調節方便：真正實現全自動化，只需從人機界面輸入所需參數，包裝機各部位即可自動調節到指令的部分

4、啟動化程度高：達到全自動真空要求，在稱量、包裝過程中實現無人化，出現故障自動報警

5、完善的預防系統，可智能檢測是否開袋及開袋是否完整，在不合適加料的情況下不熱封，不浪費袋子及物料，節約成本

6、設備符合食品加工機械的衛生標準，設備與物料接觸部分采用304不銹鋼或其他符合食品衛生要求的材料加工，保證食品的衛生和安全，符合GMP標準

7、采用無油真空泵，避免污染生產環境

8、清潔方便，真空室可清洗

9、使用預制包裝袋，封口質量高，提升成品檔次

真空包裝機各個工位介紹

1、取袋工位：吸盤逐個吸取擺放在袋倉中的包裝袋，由上袋夾板抓袋并遞交給給袋機轉盤機夾。可根據包裝袋的寬度，利用手輪簡單地調節袋倉寬度，轉盤左右機夾間距。

2、日期打印工位（選配）：根據實際生產包裝需要，配置不同類型的打碼機，在包裝袋上打印日期批號等等。

3、開袋工位：在開袋吸盤打開袋口的同時，從上方的噴嘴噴出空氣吹開包裝袋底部，撐袋板插入袋口，跟隨包裝袋進入下一個工位。撐袋板插入袋口后完成有無包裝袋檢測、袋口是否打開檢測，如果無包裝袋或袋口沒有打開，下一工位不加料，后續不進入真空腔。

4、加料工位：加料斗插入包裝袋，撐袋板取出并回到上一工位，產品經過料斗進入包裝袋。

根據包裝物料不同，在此工位配置不同的加料器，完成對物料的全自動或半自動投放。

5、捅料加液工位：根據實際包裝料狀況，可能配置加液或捅料。向包裝袋內注入適量液體，或者將已裝入包裝袋內的物料壓入袋底。

6、拉直工位：將包裝袋袋口拉直。根據實際物料狀況，可能配置夾袋拉直裝置，將袋口夾住后再進行拉直。

7、遞袋工位：由兩個轉盤中間的傳遞機械手，將包裝袋從給袋轉盤傳遞給真空機轉盤。包裝袋袋口未打開或沒有加入物料的包裝袋不會被傳遞給真空腔內，包裝袋在此工位掉落后可回收繼續使用。

8、冷卻排氣：封口電熱片斷電，冷卻水將包裝袋袋口冷卻至常溫狀態，真空腔與大氣接通，大氣進入真空腔內。

9、開蓋搬出：真空腔腔蓋打開，包裝成品掉落至成品輸送帶上。

10、空工位