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聚氨酯密封油膏配方比例及標準：

聚氨酯密封油膏由A、B兩組份組成，該產品為均勻膏狀物，無結皮結塊，配制前，樣品應在標準試驗條件下放置24h以上，配置時，按廠家說明書中的比例及方法進行配制與操作，避免混入氣泡。使用配制好的聚氨酯密封油膏前應做小樣試驗，施工中應注意施工環境和配制質量。

根據技術要求，聚氨酯密封油膏作為一種嵌縫材料，該產品需要滿足上述表中各項指標的要求，同時還需要不低于JC/T 482-2003《聚氨酯密封膠》要求的其他規定。聚氨酯密封油膏材料為具有與混凝土自粘接性能的、以液態聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類一等品聚氨酯密封油膏，并且具有嵌縫止水能力。

聚氨酯密封油膏使用說明：

聚氨酯密封油膏注膠完成滿足相應要求后，需進度伸縮縫止水效果檢測，聚氨酯密封油膏檢測過程中無漏水現象，說明伸縮縫止水效果優；若檢測中發現伸縮縫滲漏后，應根據檢測報告及時分析并提出滲漏處理意見，及時進行補救聚氨酯密封油膏。

聚氨酯密封油膏施工工藝：

聚氨酯密封油膏槽采用預留法成形。在進行閉孔泡沫板施工時，在需要填充密封膠的部位安裝一預留閉孔泡沫板，隨同分縫閉孔泡沫板一同安裝。填充聚氨酯密封油膏前將預留閉孔泡沫板取出，即成聚氨酯密封油膏槽。按設計圖紙拆除閉孔泡沫辦的溝槽，嚴格進行表面清潔處理，除去灰塵和油污，基層干燥。溝槽內及縫面采用鋼絲刷、手提式砂輪機修整，妥善清洗。聚氨酯密封油膏在密封前先將密封部位表面的雜物、砂漿硬塊、和油污等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。

聚氨酯密封油膏施工技術要求：

聚氨酯密封油膏施工工序為：拆啟閉孔泡沫→打磨清理密封膠溝槽→拌制膠體→裝槍→刷涂界面劑→注膠→清理雜物。

（1）聚氨酯密封油膏應具有理化性能試驗報告、省部級以上（含省部級）衛生防疫等試驗機構部門出具的毒理學試驗報告、耐老化性能試驗報告。

（2）聚氨酯密封油膏的質量符合規范及施工技術要求。

（3伸縮縫按規范及施工技術要求進行修整，將余渣吹凈，確保涂膠面干燥、清潔、平整并露出堅硬的結構層。

（4）為填充后的密封膠表面整齊美觀，同時也防止施工中多余的聚氨酯密封膠把結構物表面弄臟，涂膠前在伸縮縫兩側粘貼膠帶，涂膠完畢后除去預貼的膠帶。

（5）確保聚氨酯密封膠與被粘結界面良好地結合。

聚氨酯密封油膏施工方法研究：

聚氨酯密封油膏施工主要是對輸水箱涵伸縮縫的處理措施，施工部位是箱涵混凝土管節間的伸縮縫處。聚氨酯密封油膏施工的工作內容包括閉孔泡沫板的拆除、箱涵伸縮縫縫面處理、膠體的拌制、裝槍、涂刷界面劑、注膠、清理雜物等，以及為完成該工程所需各類材料的采購、運輸、保管、調配、注膠、檢驗和驗收等工作，提供為完成上述工程所需的全部工費、材料、輔助設施等。