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液體模具硅膠的前景：
本產品為AB雙組份液體模具硅膠，因其獨特的性能，在國內經濟迅速發展，各行各業遍地開花的前提下，被越來越多的廠商認可并使用，逐漸替代了傳統的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模；模具硅膠行業的發展，讓產品能夠迅速進行大批量復制，批量生產，且產品越來越豐富，以滿足經濟快速發展下人們對于生活品質的提升，而且由于液體模具硅膠呈現流動性液體狀，比較復雜的產品造型，也可以輕易復制，制作出原型的硅膠模具。
固化劑與硅膠配比的反應情況如下：
1、固化劑加量1%時，2.5小時膠體還會流動，6—8小時可以脫模。
2、固化劑加量2%時，50分鐘—1小時膠體還會流動，2—3小時可以脫模。
3、固化劑加量3%時，28—30分鐘膠體還會流動，1.5—2小時可以脫模。
4、固化劑加量4%時，10—15分鐘膠體還會流動，1—1.5小時可以脫模。

模具硅膠特點:
a、模具硅膠具有較好的物理及化學惰性，耐老化、耐臭氧、耐酸堿、不變形、不膨脹、使用壽命長等特點；
b、膠體粘度低，流動性較好，方便使用操作，無需借助機械設備，手工即可完成；
c、液體模具硅膠成型后，產品的抗撕裂性能、伸長率、回彈性能很好，模具使用的壽命較長，性價比高；
d、模具硅膠的線收縮率很低，小于0.3%，可以實現1：1原型復制產品；
e、耐高低溫，在寒冷及炎熱環境中（-50℃到180℃）可保持良好的產品性能，不受環境影響，減少產品對環境、地域的限制。
f、具有良好的絕緣防水性能，在灌封、封堵、填縫行業中應用廣泛。

模具硅膠的操作時間是什么？
在使用雙組份液體硅膠的過程中，經常會在銷售員或者產品說明書上遇到一個詞“操作時間”，如果沒有理解操作時間會出現不可逆的后果—膠料報廢無法使用，相信有很多小伙伴有遇到過類似的情況。
那“操作時間”到底是什么呢？
硅膠分為A/B兩組分，一般A為膠料B為固化劑，當A/B膠料按照比例稱重，開始混合時，即為“操作時間”的開始，后續經過攪拌均勻-抽真空-灌注膠料或者刷模膠料-直到膠料開始交聯（粘稠狀、流動性較差）為“操作時間”的結束，此段時間為“操作時間”，然后硅膠會有一個表干時間，后是完全固化。不同廠家調制硅膠的配方不同，操作時間、固化時間會有一些差異，如果硅膠的操作時間配置較短，需要操作時加快速度，如過了操作時間，AB膠料開始交聯，不具備流動性時，很多產品無法完成，或者是表面流平效果很差，影響美觀；建議在購買硅膠材料時，一定問清楚，以免造成膠料的浪費。如在購買后發現硅膠的操作時間太短，完全影響產品的操作工藝流程時，建議聯系廠家提供解決方案延長硅膠的操作時間。

模具硅膠為什么會出現固化不完全現象？
出現這種情況大致有有兩種原因：
1、硅膠與固化劑配比不正確，沒有嚴格按照比例來稱重混合，一般正常室溫固化劑按照3%的比例進行配比，如在夏天操作環境溫度大于25℃，固化劑比例適當減少2.5%或者2.0%，如果在冬天或者北方，操作環境小于25℃，固化劑的比例可增加，但是不能超過5%；
2、硅膠與固化劑混合之后，沒有充分攪拌均勻（攪拌越均勻硅膠與固化劑反應越充分，硫化后的產品質量越好）只有部分硅膠與固化劑參與了反應。需盡量避免此類情況發生，造成成本的增加。
付款方式： 現金 銀行轉賬 代收貨款 支付寶
包裝： 5KG,20KG，200/KG
質量/安全認證： RoHS, MSDS, SGS
海關編碼： 3910
樣品： 免費
交期： 兩天內
售后服務：
我司承若，如因硅膠質量問題，三個月內無條件退換貨；可以免費提供教學視頻，在使用硅膠過程中，如有任何技術問題，都可以與我們隨時聯系，免費提供技術支持，新產品的研發。