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可明顯地減少破損率.業已成為近期于分引人注目的產品。生產工藝或設備的改進，通過科技創新的手段改進生產工藝、設備，對于提高購物袋軟包裝行業的產品質量與降低成本具有積極的意義.值得注意通過生產工藝、設備的改進提高軟包裝行業的產品質量與降低成本的案例很多。例如，多層共擠出吹塑薄膜機組中機頂旋轉裝置的采用可明顯提高薄膜的平整度;泡管內冷卻裝置可以提高生產效率，降低生產成本;蒸鍍鋁前薄膜的表面預處理可以大幅度提高蒸鍍層的牢度，制造出高阻隔性軟包裝基材。多層共擠出復合與干法復合的結合使用利用多層共擠出復合生產具有YE/LDPE結構的高熱封合性能、低成本的熱封層用干法復合薄膜基材PE做熱封面，改善熱封合性。過去蒸煮袋等高質量的鋁塑復合薄膜大量采用干法復合工藝生產，生產成本高，而且對環境危害較大，日本東洋制罐公司開發了以馬來酸醉改性的聚丙烯為涂布材料的特種擠出涂覆工藝。

購物袋印刷中在舊料卷快要印完時迅速完成粘接動作，保證新料卷進入印刷，同時切斷舊料卷。由于薄的紙張抗沖擊能力比較差，所以必須考慮新料卷的加速。在些印刷機上裝有粘貼機，當料卷進人工作位置后，粘貼機迅速揭開蒙片，露出膠帶，完成和舊料卷的粘接后自動切斷舊料卷，從而完成整個自動換卷動作。套準調節的手段一般分為改變印版輥筒的旋轉角度和改變組間料帶長度兩種方式。張力控制系統在采用卷筒印刷時，為了保證準確套印，又不拉斷印刷料帶，并防止產生縱向或橫向皺紋，必須確保張力基本均衡穩定，這個過程就是由張力控制系統來完成的為了保證料帶張力恒定，一般采用在料卷軸上設置制動器來進行必要的控制.料卷制動總的要求是保證料帶勻速。

購物袋印刷機中還有用于印刷建筑裝演用木紋紙、家具貼面紙、墻紙等特殊用途的設備，同樣配備了用于后加工的復合、涂布、分切、復卷等裝置，以滿足不同產品的加工工藝要求。硬包裝凹印機用于印刷較厚卡紙的凹版印刷機相對于軟包裝凹印機來講被稱為硬包裝凹印機，主要用于煙標硬盒、食品盒等產品，形式為卷筒印刷機，部分設備還裝有模切、折疊等后加工設備。這3種類型的設備按印刷色數分類可分為單色、雙色、多色等，按輸紙形式分類可分為單張、卷筒及雙放雙收等。一些設備上裝有橫向套準自動控制裝置，它是通過掃描頭對信號標記進行識別，在電子控制裝置的控制下調規電機對印版輥筒位置做自動調整，從而保證了高精度的橫向套準。衛星式鼓式凹版印刷機的結構及工藝操作，衛星式凹版印刷機采用輪轉印刷形式，由送料機構、印版輥筒、壓印輥筒、輸墨機構、收卷裝置等組成該類設備結構緊湊、套印準確，但組距短、門幅窄、速度較慢，在包裝行業目前使用很普遍。