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北京華諾激光切割中心從事激光加工的廠家，加工業務有：激光切割，激光打孔，激光打標，激光噴碼，激光焊接等其他激光加工服務。本公司在激光切割方面經驗豐富，配備多臺激光加工設備，有光纖切割機，CO2激光切割機，紫外激光切割機，可切割材料覆蓋金屬及非金屬。
激光切割玻璃的主要工藝有兩種：一種是熔融切割法，另一種是裂紋控制法。
1）熔融切割法
利用玻璃處在軟化的溫度下具有較好的塑性和延展性，用聚焦的CO2激光或者紫外激光照射到軟化的玻璃表面，激光具有的較高的能量密度會導致玻璃融化，然后用氣流吹走熔融的玻璃，產生溝槽，從而實現玻璃的熔融切割。
2）裂紋控制法
這是一種常用的激光切割方法。1、對玻璃表面進行激光加熱，較高的能量會使該處的溫度急劇升高，表面產生較大的壓應力，但該壓應力不會使玻璃產生破裂；2、對該區域進行急劇的冷卻，一般采用冷卻氣體或者冷卻液，急劇的降溫會使玻璃表面產生較大的溫度梯度和較大的拉應力，這個拉應力會使玻璃表面沿著預定劃線的方向開始破裂，實現玻璃的切割。

針對國內玻璃生產加工企業而言，激光光斑可通過光學衍射器件整形成為“長條絲狀”，根據不同的玻璃厚度，需要我們配備具有相應焦深長度的切割頭。通過網絡設備Z軸調節激光聚焦位置，確認激光切割玻璃樣品焦點；通過學習軟件設計生成切割圖檔，通過這些直線電機運動使玻璃樣品沿圖檔路徑選擇移動數據進行利用激光切割，從而能夠獲得一些相應圖形下的大塊玻璃切割樣品；再對整版玻璃切割產品質量進行整版的清洗、強化、絲印等玻璃后處理工藝，終還是采用一種特定的裂片方式已經獲得發展一定形狀的小片玻璃成品。另外，產品開發調試工作完成可將參數包括直接保存到軟件環境參數庫，后續可根據對應的玻璃樣品種類及厚度直接調用，即可實現進行玻璃產品切割。

首先我們來了解下傳統的機械切割存在哪些缺陷？
傳統的玻璃切割手段采用硬質合金或金剛石，采用該方法進行劃刻和切割存在著一些缺陷。材料的去除會導致碎屑、碎塊和微裂痕的產生，使切割邊緣的強度降低，從而需要再進行一道清理工序。此外，機械力作用于薄玻璃也會帶來產量損失。
比傳統方式不同，激光束的能量是以一種非接觸的方式對玻璃進行切割。該能量對工件的部分進行加熱，使其達到預先定義的溫度。在快速加熱的過程之后緊接著進行快速冷卻，使玻璃內部產生垂直向的應力帶，只因受熱而產生，而非機械原因而產生，所以不會有碎屑和微裂紋出現。因此，激光切割邊緣的強度也比傳統劃刻和分割方式更強。

傳統的玻璃切割工藝包括刀輪切割和CNC研磨切割。刀輪切割的玻璃崩邊大、邊緣粗糙，良率較低，材料利用率較低，切割完后還需進行復雜工序的后處理，在進行異型切割時，速度及精度會大幅下降，有些異型全面屏因轉角太小，根本無法用刀輪切割。CNC較刀輪的精度高，精度≤30μm，崩邊比刀輪小，約40μm，缺點是速度慢。
傳統激光切割玻璃為消融機理，利用聚焦后的高能量密度的激光將玻璃融化甚至氣化，高壓的氣體則將余的熔渣吹除。由于玻璃易碎，高重疊率的光斑會累積過度的熱在玻璃上，使玻璃龜裂，因此激光無法使用高重疊率的光斑進行一次切割，通常使用振鏡進行高速掃描，將玻璃一層一層去除，一般的切割速度小于1/s。