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注塑模具選擇澆口位置要遵循以下幾點：
1、澆口應設在能使型腔各個角落同時充滿的位置;
2、注入型腔的塑料，在注塑過程的各個階段都應保持統一而穩定的流動速度。
3、澆口應設置在制品壁厚較厚的部位，使熔體從厚斷面流入薄斷面，以利于補料，保證充模完全。
4、澆口位置的選擇,應使塑料充模流程短,以減少壓力損失。
5、澆口的位置應選擇在有利于排除型腔中氣體的部位;
6、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會產生漩流,在塑件上留下旋形的痕跡,特別是窄的澆口更容易出現這種缺陷;
7、應考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹陷、虛位、射膠不足及噴料等情況;
8、澆口的位置應選擇在能避免制品表面產生熔合紋的部位。當無法避免熔合紋的產生時，澆口位置的選擇應考慮到熔合紋產生的部位是否合適;
9、澆口位置的選擇,應防止在塑料表面上產生拼縫線,特別實在圓環或是圓筒形的塑件中,應在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井
10、澆口的設置應避免引起熔體斷裂的現象。
11、當產品投影面積較大時，避免單面開設澆口，以防注射受力不均
12、澆口應設置在不影響制品外觀的部位
13、不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位設置澆口，一般，制品澆口附近的強度差;
14、帶有細長的型芯的注塑模的澆口位置,應當離成型芯較遠,不使成型芯受料流沖而變形;
15、大型或扁平塑件成形時,為防止翹曲、變形、缺料可采用復式澆口；
16、應盡量使除水口操作容易進行,是自動操作操作。

塑料周轉箱模具設計要點：不同的塑料周轉箱因用途不同，模具設計要點也會不同，例如需要更高的生產能力來滿足市場要求，供應商會提供對應的方案，像2或4腔的周轉箱模具——循環周期15秒；2腔可樂瓶包裝箱模具——循環周期35秒。

什么是注塑周轉箱模具？
模具指的是在生產過程中用來制作成型物品的型的工具。例如在注塑、吹塑行業等都會廣泛用到，把塑料粒子，通過模具的成型，變成指定形狀的產成品。我們在今天把這個概念稍微抽象化一點，我們把模具可以視同為在生產過程中，可以反復使用，和一定的成品或半成品相關的生產工具。它和機器設備這類固定資產不一樣，機器設備也可以反復使用，但是通常不會和某個特定的產品相關，比如一臺車床，又可以加工螺絲螺母，還可以加工軸承齒環，但是模具只能用于特定的產品。

周轉箱模具澆口的主要作用是什么？
1、型腔充滿后，熔體在澆口處首先凝結，防止其倒流。
2、易于切除澆口尾料。
3、對于多腔模具，用以控制熔接痕的位置。
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