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SEBS 簡介
SEBS是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS不含不飽和雙鍵，因此具有良好的穩定性和耐老化性。

1.SEBS具有較好的紫外線穩定性、抗氧性和熱穩定性，所以在屋頂和修路用瀝青中也可以使用。
2.SEBS與石蠟之間有比較好的相溶性，因此可用作紙制品較柔韌表面涂層。
3.SEBS在加熱時沒有明顯的剪切流動時溫度不敏感，因此它可以作為IPN的模板。（IPN的基本原理：兩種不相溶的聚合物，可達到纏結鏈段的相互貫穿，如此就可以通過共價鍵交聯將兩種不相溶聚合物"鎖定"在一起。）
4.SEBS油共混物的有機溶液可替代天然膠乳制造手套等制品，由于SEBS不含不飽和雙鍵且純度較高，在此且有以下兩種優點：(1)抗氧性、抗臭氧性較好；(2)天然橡膠中含有蛋白質，會使某些病人產生危險的過敏反應，而這個共混物就不會。

2 性能用途
SEBS具有優異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優異的力學性能：
⑴ 較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，使用溫度達到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。
⑵ 優異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小時其性能下降小于10%。
⑶ 優良的電性能，其介電常數在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4；體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm；二分鐘為2*1017Ω/cm。
⑷ 良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數在7.2~9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業常用的油類進行充油，如白油或環烷油。
⑸ 無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復使用，符合環保要求，，符合FDA要求。
⑹ 比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產出更多體積的產品。

3 加工方法

SEBS共混物可以采用、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150~200℃之間，而SEBS一般在190~260℃之間；SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高；注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。

 1、生產邵氏A0～95的彈性體 根據不同要求加入PP、白油等，研究出不同性能的彈性體，可用于生產建筑密封條、汽車密封條、各種工具的包覆、電線電纜、各類軟接觸的玩具、導管、輸液管、血袋等。生產的產品具有優異的表面質感，，可達到美國FDA的要求，可根據實際要求選擇SEBS牌號，其中YH—503有較好的力學性能和充油性能，YH—602有良好的力學性能和加工性能，YH—601、YH—602具有較好的回彈性，同時具有優異的加工性。YH—501、YH—502具有較低的溶液粘度和可靠的內聚強度。

     2、膠粘劑SEBS適用于生產耐熱性好、耐高溫的熱熔壓敏膠，這種膠耐臭氧和耐紫外光性能好。SEBS可制造高剝離標簽、膠粘帶、低剝離標簽、耐寒標簽、冷藏標簽等。SEBS膠具有以下特點：粘度低且穩定，高充油量（低成本），對表面張力小的材料（如聚烯烴）具有較好的粘接性能。

     3、汽車配件

近年來，汽車向輕便、舒適的方向發展，美國等發達國家已將SEBS大量用于汽車制造工業，如儀表板、方向盤保護層、密封件、通風散熱管等，它在這方面的應用與聚氨酯和聚烯烴熱塑性彈性體相比較，在性能和總生產成本方面占有優勢，頗具競爭力。   

     4、包覆材料用作表面保護膜，具有良好的外觀和防污性。

     5、塑料改性SEBS具有較好的耐濕、耐老化性能，加工簡便，可用于PP、PBT、PC的增韌。通過接枝馬來酸酐可用于增韌PA和粘接ABS，此外SEBS與PS、PE、PP等組成的復合材料，用于食品包裝膜、包裝壺等，這種材料具有、質感好、耐紫外光、等特點。

     6、道路標志涂料 用SEBS與增粘樹脂、顏料、非苯溶劑等混合可生產具有優異耐老化性能的道路涂料，涂料膜的內聚強度適中、柔軟、附著力強。

     7、潤滑油增粘劑、油凝膠或果凍蠟 將SEBS加入潤滑油中可以穩定潤滑油的粘度，長時間的剪切、高溫下性能不變；將SEBS或SEPS與大量的白油或其它油配合制成果凍蠟。