撈渣機(jī)玄武巖鑄石板-新江化工-玄武巖鑄石板生產(chǎn)廠
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寧津縣新江化工有限公司
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生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省德州市
鑄石板膠泥在施工中注意事項
膠泥主要注意兩點(diǎn):
(1)為了保證膠泥的質(zhì)量,應(yīng)在正式襯板前作膠泥的配料比試驗以驗證膠泥的配料比是否正常,施工稠度是否合適。一層襯砌完畢后,在40℃左右溫度中干燥12小時,然后砌二層板,方法同前。配置比例(重量比):膠液:粉=1:2.5。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴(yán)禁補(bǔ)加粉料和液料,超過半小時已發(fā)生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。
(2)膠泥配制要求溫度15-20℃,相對溫度不宜大于80%,每次配制量以在45分鐘內(nèi)用完為宜。當(dāng)施工的環(huán)境溫度低于10℃時,應(yīng)采取加熱保溫措施。原材料使用時的溫度,不應(yīng)低于10℃。露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。
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鑄石板施工時不同的施工表面應(yīng)該注意什么
殼體的材料及其選擇制作
殼體的材料較多。對低分子環(huán)氧樹脂(6101#、634#、618#)的膠泥而言。主要有:鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等。可本著滿足工藝要求,就地取材進(jìn)行選擇。但是,無論采用何種材料做殼體,都要保證具有足夠的剛度。在設(shè)計和制作殼體時,不僅應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負(fù)荷,同時還應(yīng)考慮到襯里后的增重,保證設(shè)備襯里完成后,在搬運(yùn)吊裝過程中不變形。
殼體的形狀和結(jié)構(gòu) 設(shè)備的殼體除定型規(guī)格外,多數(shù)采用圓柱體和長方體兩種。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,有的設(shè)備向高和大的方向發(fā)展。如大型的貯槽、貯罐、反應(yīng)器等。這類設(shè)備,應(yīng)考慮殼體的結(jié)構(gòu),以保證大面積襯板不易掉落。為此,有些單位采取以下辦法: 1、采用階梯形結(jié)構(gòu)。即將一個較高的面,分為兩個或兩個以上的面 2、對于大面積的鋼制殼體,采用三角鐵、扁鐵、鋼筋點(diǎn)焊,以增強(qiáng)膠泥與殼體的粘結(jié)能力。
水泥砂漿襯砌排渣鑄石管道施工
目前鑄石管的推廣和使用正在廣泛開展。文明施工及保護(hù)措施:1、施工人員應(yīng)著裝整齊,嚴(yán)禁赤腳或不穿上衣。鑄石管較短(一般在1200mm以下),使用時通常是組裝成長管。由于鑄石管脆性較大。作為各種帶有壓力的輸送管道,如水力(風(fēng)力)排渣管,必須襯砌在金屬管或水泥管內(nèi)。電廠的排渣管道采用Φ350×1000mm的鑄石管,并用Φ400×4000mm的水泥承插管作護(hù)殼。
其施工方法如下:
先將鑄石管裝入承插式的水泥管中(每節(jié)水泥管內(nèi)裝四根鑄石管),后用水泥砂漿(水泥比砂子為1比2)灌入水泥管和鑄石管之間的空隙中,待水泥砂漿硬化后,可將水泥管承插口連接牢,承接處仍以水泥砂漿填實(shí)。
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