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一、用途

GY1-18～GY20-18引風機是1t/h～2t/h工業鍋爐配套的專用引風機。

本系列風機的特點：效率高，性能曲線平坦，高效率運行區域較為寬廣。設計排煙度為150℃。

二、風機的型式

該系列引風機做成單吸入，可制成右旋或左旋兩種型式。從傳動端一側正視風機，葉輪工作時按順時針旋轉稱之為右旋，反之稱之為左旋。風機的出口角度可做成0度、45度、90度、135度、180度、225度不同出口方向，特殊出口方向可訂貨時注明。

風機的傳動方式：GY1-18為C式，GY20-18均為D式。

三、風機的主要組成部分的結構特征

離心式風機主要由葉輪、機殼、進風口、機架、傳動組、調風門等組成。

1、葉輪：弧錐形輪蓋、葉片和平板形輪盤之間采用鋼板焊接結構，并與軸盤牢固鉚接整體結構，葉輪經靜、動平衡校正，并經超速試驗，因此運轉平穩可靠。

2、機殼：機殼采用普通鋼板焊接而成的蝸殼形整體結構。

3、進風口：制成收斂式流線型整體結構，用螺栓固定在機殼入口側墻板上或蓋板法蘭上。

4、調風門：調風門葉片為花瓣形，采用外傳動結構，轉動靈活方便，調節范圍由90度(全閉)到0度(全開)，其作用是用來調節風量。

5、機架：機架采用型鋼焊接而成。

6、傳動組：由主軸、聯軸器、軸承箱等組成，主軸由優質鋼制成，采用滾動軸承，軸承箱上裝有溫度計及油位指示器，潤滑油采用30號機械油，油量按油位標志加注。

四、風機性能的選擇與應用

風機的性能以風機的風量、全壓、主軸轉速、軸功率和效率等參數表示，性能表所給出的性能按排煙溫度t=150℃，大氣壓P0=101325Pa，氣體密度ρ=0.83kg/m3的參數示出。

性能表中的性能均指設計條件下的性能。如果風機使用條件與上述設計條件不符，請按以公式換算：

1、密度ρ、轉速n變化時換算式：

2、轉速n、大氣壓P0、氣體溫度t變化時的換算式：

上述兩式中，Q1、P1、N1、n1、ρ1、t1、P01系指性能表中所列的流量、全壓、軸功率、轉速、排煙密度、排煙溫度、大氣壓。

3、性能表中所需功率

N=KP1Q1/1000×η×3600×ηm

式中：P1全壓(Pa)     Q1流量(m3/h)      η效率(%)

ηm機械效率：C式取ηm=0.95，D式取ηm=0.98

K儲備系數   取K=1.2

4、風機的流量Q、全壓P、功率N、轉速n這四者存在以下關系：

5、流量不足或過多的處理：

在使用中，常會發生流量過多或不足的現象，產生這種現象的原因很多。如在使用過程中發生流量時時小的現象，主要是由于管網的阻力時大時小產生；經過較長運行時間逐漸流量減小，或在短時間內突然減小，這是由風機流道或管網堵塞產生。在新風機安裝后，進行正式運行時就發生流量過大或不足現象，主要原因有以下幾點：

(1)管網阻力實際值與計算值相差過大。一般管網特性方程P=KQ2，式中K值為阻力系數。如果實際K值小于計算K值，則流量增大，反之則減小。見圖(a)

(2)選擇時未考慮風機本身全壓偏差ΔP的影響。當風機實際全壓偏差為正偏差時，則流量增大，反之減小。見圖(b)

如果風機在使用過程中發生流量過大或過小時，可利用調節門的開閉來調節流量，當調節門全開時，流量仍嫌過小，可采用下列方法之一消除：

a、改變管網，使管網阻力系數K降低。

b、提高風機轉速，(注意電機是否過載及葉輪強度)

c、調換新的壓力較高的風機。

六、風機的安裝與使用

1、安裝前應對風機各部件進行全面檢查：葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部分聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件是否損傷，轉動部是否靈活等，如發現問題應及時檢修調整。

2、安裝時，注意檢查機殼、殼內不應有掉入和遺留的工具或雜物，在一些結合面上為防止生銹、減少拆卸困難，應涂上一些潤滑油。

注意，不允許將其進出管道的重量附加在風機機殼上。

3、安裝要求：

(1)按安裝圖紙上所示尺寸的位置進行安裝，為得到高效率，特別要求保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝調節門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致，即右旋風機應配用右旋調節門，左旋風機應配左旋調節門。

(3)安裝后，試撥傳動部，檢查是否過緊，與固定部分是否有碰擦現象，出現不妥之處必須調整好。

4、風機的試運轉：

全部安裝完畢，在總檢合格后才能進行試運轉。為防止電機過載毀壞，機械運轉試驗時必須在無載荷的情況下進行(關閉管道中的閘門和調節門)進行，如運轉情況良好，則可逐步打開調節門至滿載荷工作狀況，連續運行至規定時間后無異常現象發生，經檢查合格，方可投入正式運行。在正常工況下的連續運行時間對于新安裝機組一般不少于2小時，修理后安裝的機組試運行不少于半小時。

5、風機的操作

(1)風機的操作規程：風機啟動前，應進行下列準備工作：

1關閉調節門

2檢查軸承箱油位是否在高與低刻度線之間

3檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分是否有碰撞及摩擦現象

4檢查電器線路及儀表是否正常

當風機啟動后，達到正常轉速時逐漸開大調節門至負荷為止，運轉過程中軸承溫升不高于40℃，表溫不高于70℃。

(2)風機的緊急停車：

如發覺風機有劇烈的噪聲、振動、撞擊、軸承溫度急劇上升等反?，F象時，必須緊急停車，查明原因、排除故障。

七、風機的維護

為了避免由于維護不當而引起人為故障及事故的發生，充分發揮設備效能，延長設備使用壽命，因此：必須加強風機的維護。

1、風機維護工作注意事項：

1所有維修作業必須在停機斷電后進行。

2維修工作須由技術的人員實施。

3維修后必須清點工具及雜物是否缺少，絕不允許遺留在機殼及管道內部。

4所有維修作業后必須進行試運轉這一工序。

2、風機正常運轉中的注意事項：

1如果發現流量過大，不符合使用要求或短時間內需要較少的流 時可利用調節門進行調整，以達到使用要求。

2對軸承箱的溫度計及油標的靈活性應定期進行檢查。

3在風機開車、停車或運轉中如發現不正常現象時，應立即進行檢查。

4對于檢查發現的小故障應及時查明原因，設法消除。發現大故障應立即進行檢修。

5除每次拆修后更換潤滑油外，還應根據實際情況定期更換潤滑油，定期檢查葉輪。

八、風機運行中故障產生的原因

(一)風機振動劇烈：

1、風機軸與電機軸不同心。

2、機殼或進風口與葉輪摩擦。

3、基礎的剛度不夠或不牢固。

4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。

5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。

6、機殼、軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動。

7、風機進出口管道安裝不良，產生共振。

8、葉片上有積灰、污垢、葉片磨損葉輪變形、軸彎曲等原因使轉子產生不平衡。

(二)軸承溫升過高；

1、軸承箱振動劇烈。

2、潤滑油質量不良，變質或含有灰塵、砂粒、灰垢等雜質或潤滑填充量過少。

3、軸承箱蓋、座聯接螺栓緊固力過大或過小。

4、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸不同心。

5、滾動軸承損壞或彎曲。

(三)電動機電流過大或溫升過高

1、開車時進出氣管內閘門未關嚴即帶負啟動。

2、風機輸送之介質的密度過大或排煙溫度過低。

3、主軸轉速超過額定值。

4、電動機辦入電壓過低或電源單相斷電。

5、電動機受軸承座振動劇烈的影響。

6、電動機軸承內潤滑脂過少或變質。

7、電動機軸承磨損，轉子與定子相擦。

九、訂貨須知

1、訂貨時應注明所需風機的型號、全壓、流量、輸送介質的密度、溫度、出風口角度、風機的旋向及電機型號。

2、特殊要求，可按訂貨協議商定實施。

GY-18性能與選擇件表