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鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備
斜齒大間距鏈輪風機齒輪齒條傳動鏈輪高頻淬火

室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為 頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。

常用的電流頻率有：

高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。

中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層深度～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。

工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，例如把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。

截齒焊接調質一體化設備，采煤機截齒焊接調質設備，中頻釬焊設備操作保護電路齊全：

中頻釬焊設備在控制電路中設有各種操作，保護電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會對系統產生任何影響。

1、釬焊和調質同步同時完成，避免了釬焊，調質分步工藝的重復加熱。克服了分步工藝存在的焊縫氧化、蒸發、合金頭裂紋，截齒尖部軟化等問題。截齒綜合機械性能提高，焊縫充盈飽滿。整體工藝合理，質量提高。

2、采用IGBT中頻：技術先進，設備穩定省電。

3、加熱爐采用仿形設計，加熱均勻。

4、設備工作半自動進行，截齒自動進入加熱爐，焊接加熱完成后，自動出爐。兩個人可操作整個設備。

5、鄭州華爾威人對國內截齒工藝進行長期深入、細致研究，掌握毛坯、焊縫、焊劑、材料熱處理、淬火液選用等全套工藝技術，可無償提供技術咨詢。

6、提高截齒尖部耐磨性，防止硬質合金提前脫落，是提高截齒壽命的重要途徑。