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寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板，高鋁彩涂鋼卷.聯合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 820型
聯合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 820型ZM 鍍鋁彩鋼板的由來側邊:對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊,因為切邊部分完全暴露在環境中,建筑板生產商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環繞保護。比如有一家企業進行了在爐鼻內鍍浴表面通SF6氣體的試驗，SF6氣體是一種惰性氣體，可以用于高壓開關滅弧，因此可以發揮低露點氮氣一樣的效果。與氮氣不同的是其比重較重，通進爐鼻內以后，會下沉在鍍浴表面，不會流向爐內，就將鍍浴與爐內保護氣體隔離開來，有利于形成爐鼻內低露點氣體的小循環，防止爐鼻內鎂的氧化。高鋁類鋁鋅鎂可以說是GALVALUME的改良性產品，或者說是在GALVALUME的成分里面增加了鎂，由于鎂含量相對較低，對GALVALUME的組織骨架影響較小。低鋁或中鋁的鋅鋁鎂，加入鎂以后，鎂是與鋅組成金屬化合物MgZn2，以MgZn2與鋅、鋁組成二元、三元共晶成分的形式存在的。那么，高鋁的鋁鋅鎂中的鎂是以什么形式存在的呢？
）GALVALUME的組織構成5）鍍后冷卻速度寶鋼彩涂卷涂層
 上海洛昕新材料科技有限公司（Shanghai Luo Xin New Material Technology Co., LTD）主營彩涂鋼板、鍍鋅鋼板、鋅鋁鎂鋼卷、鍍鋁鋅本色板、鋁鎂錳彩鋁板、冷軋及熱軋板卷、電工鋼等鋼鐵品種。
TMBaoAM"是寶鋼鋅鋁鎂(GalvAluMag" 系列產品家族的一員，是在原有鍍鋁鋅(GL) 鍍層中添加了鎂元素之后的升級產品，具有更優異的平面耐蝕性和顯著提高的切口耐蝕性等特點，廣泛適用于建筑及家電行業。
BaoAM同樣是寶鋼專業打造的環保產品，在制遇過程環保化的基礎上，再配以戶外專用耐候環保涂層，賦子戶外建筑用途以更綠色的內涵、更長久的壽命。

部分：鋅鋁鎂的定義和歷史由來

定義：鋅鋁鎂是一種合金金屬，主要是用作鋼及鋼制品的表面防腐蝕處理，包括包括各種鋅系列的鍍層和大量的鋼制件整件浸鍍防腐；一開始用作鋼制品表面防腐處理的金屬是純鋅，隨著技術的發展的改進，陸續出現了鋁鋅合金和鋅鋁鎂合金等合金金屬，增加了金屬層耐腐蝕的效果。

由來：開始是由日本的日新制鋼公司在21世紀初研發并且量產，據說開發的目的是為了代替某些不銹鋼的應用場景。國內的鋼廠目前酒鋼、唐鋼和寶鋼均有生產，后期隨著產業升級，這將是一種逐漸被廣泛應用的材料。

第二部分：鋅鋁鎂的成分組成及分類

鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。

寶鋼對商業應用的含鎂鍍層鋼板進行歸納分析，絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：

1.低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量： 1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎上添加一定的鋁鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年6月進行了次工業試制。該鍍層鋼板也進行了彩涂機組試驗，并開發成功了低鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍純鋅鍍層耐蝕性的升級版，寶鋼簡稱為BZM鍍層鋼板及其彩涂板。

2.中鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：5~11%

3.高鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量： 55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎上添加一定的鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年8月進行了次工 業試制。該鍍層鋼板也進行了彩涂機組試驗，并開發成功了高鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍鋁鋅鍍層耐蝕性的升級版，寶鋼簡稱為BAM鍍層鋼板及其彩涂板。

第三部分：純鋅、鋁鋅和鋅鋁鎂之間的對比

1.純鋅鍍層，鋅含量不小于99%的金屬鍍層，屬于經濟型的防腐蝕鍍層；分為有鋅花和無鋅花鍍鋅鋼板，兩者耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產品會更加美觀；而厚鋅層產品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。

2.鋁鋅鍍層，是一種合金金屬，其中鋁含量55%，鋅含量43.5%，剩余成分為硅，一般情況下，鋁鋅鍍層的耐蝕性是相同重量純鋅鍍層的2~6倍。鍍鋁鋅鋼卷表面可以通過生產技術的改性生產出美觀均勻的鋅花，可以直接用作建筑外用或者家電用。但是鍍鋁鋅也有一些缺點，其一，鋁鋅鍍層的焊接性能不如純鋅，使用中要盡量減少焊接工藝；其二，鋁鋅鍍層對鋼板的切口保護性遠低于純鋅鍍層，更是遠遠不及鋅鋁鎂鍍層。

3.鋅鋁鎂鍍層，是一種綜合性能非常的合金金屬，制造成本只比鋁鋅鍍層略高，其鍍層的耐蝕性遠高于純鋅和鋁鋅合金，同時對鋼板切口的保護性能非常好，焊接性能與純鋅鋼板相當。目前市場上鋅鋁鎂鋼板已經有了直接應用的案例，同時作為彩基板應用的鋅鋁鎂彩涂板也由寶鋼實現了量產并且大量應用，直接裸用的鋅鋁鎂鋼板屬于高鋁鋅鋁鎂，作為彩基板的鋅鋁鎂鋼板屬于低鋁鋅鋁鎂。未來隨著建筑和各行業對于材料的要求逐步提高，鋅鋁鎂鍍層鋼板有可能會逐漸取代鍍鋁鋅鋼板在市場上的應用。

3）高鋁類鋁鋅鎂鍍層元素的分布鋁鋅鎂帶鋼經過熱浸鍍以后，表面液態鍍層凝固過程的組織控制非常重要，也就是說鍍后冷卻速度對產品質量的影響很大，GALVALUME本來就需要比較高的鍍后冷卻速度，加入鎂后鍍后冷卻速度要求更高，試驗表明必須大于15℃/s ~20℃/s。如何進行鋁鋅鎂鍍層組織分析？在新制定的環境保護法的情況下彩涂鋼廠需要注意以下幾點:
一、什么是鍍鋅鋁鎂鋼板？

鍍鋅鋁鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍層鋼板，其鍍層成分主要以鋅為主，由鋅外加1.5%-11%的鋁，1.5%-3%的鎂及微量的硅組成（不同廠家比例稍有區別）,目前國內可生產的厚度范圍為0.4----4.0mm,可生產寬度范圍為:580mm---1500mm。

二、鍍鋅鋁鎂鋼板用途有哪些？ 聯合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 820型

鋅鋁鎂產品用途廣泛，主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農業畜產(農業飼養大棚鋼鐵結構, 鋼構配件, 溫室大棚，飼養設備)，鐵路道路，電力通信(輸配電高低壓開關柜、箱式變電站外體)，光伏支架，汽車電機，工業制冷(冷卻塔，大型戶外工業用空調)等行業，使用領域非常廣泛。

三、高鋁鋅鋁鎂涂層的優越性

1、平面耐蝕性

高鋁鋅鋁鎂鍍層具有顯著優于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。在循環腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。

2、切口耐蝕性高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性顯著優于鍍鋁鋅鍍層。在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。

3、沖杯耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。

4、折彎耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。

鍍鋅鋁鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍層鋼板，其鍍層成分主要以鋅為主，由鋅外加1.5%-11%的鋁，1.5%-3%的鎂及微量的硅組成（不同廠家比例稍有區別）,目前國內可生產的厚度范圍為0.4-2.5mm。由于這些添加元素的復合效果，進一步提高了其腐蝕效果。此外，具有在嚴峻條件下的加工性能(拉伸沖壓折彎油漆焊接等)，鍍層硬度高，具有卓越的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產品相比，具有更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼或鋁使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。這篇文章整理了相關的資料，將會詳細解釋鋅鋁鎂產品自愈性及耐蝕性兩大重要特性。自愈性在腐蝕初期， 鋅鋁鎂鍍層鋼板露鋼部位紅銹面積大于白銹面積， 隨著腐蝕時間的延長， 白銹面積增加，紅銹面積減少，表明鋅鋁鎂鍍層具有一定自愈性。因此， 鋅鋁鎂鍍層對于鋼板切邊處、焊接部位以及劇烈變形造成鍍層破損的部位有較好的保護能力。鋅鋁鎂產品的加工切口自修復是指切口面在潮濕腐蝕環境下，切口附近的鍍層物質通過溶入裸露金屬表層附著的水膜，不斷遷移浸染到裸露的切口位置，形成由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜（白銹），逐漸覆蓋裸露切口金屬，將外界腐蝕介質與裸露金屬基體分隔，從而阻止裸露切口進一步腐蝕。整個過程延續的時間會很長。這種保護膜導電性較低，對切割面的腐蝕有效果。圖表來自新日鐵資鋅鋁鎂鍍層鋼板沖孔部位外觀形貌暴露時間／月：ａ）３ ；ｂ）６ ；ｃ）１２ ；ｄ）２４

如果在潮濕腐蝕環境下，切面形成紅銹的速度快于含有鍍層成分的水膜層浸染擴散的速度，紅銹會首先在裸露切口處形成。形成紅銹的時間取決于環境的潮濕性、基材金屬的耐蝕性、基板的厚度等，幾天到幾個月都有可能。

在腐蝕初期，切口露鋼部位紅銹面積大于白銹面積，隨著腐蝕時間的延長，含有鍍層成分的水膜層不斷擴散，白銹面積開始增加，紅銹面積減少。這個時間過程會長達幾個月或幾年的時間，將一直延續到切口附近的可與參與擴散的的鍍層耗盡為止。

反之，含有鍍層成分的水膜層浸染擴散的速度快于切面形成紅銹的速度，白銹會先于紅銹覆蓋裸露切口，如在酸堿溶液、中性溶液浸泡試驗過程，切面上基本看不到紅銹，而是白銹不斷覆蓋切面。

由于含有鍍層成分的水膜層浸染，切面金屬發生腐蝕形成紅銹的時間被延長，其次在長期的腐蝕環境下，已生成紅銹區域被白銹覆蓋，阻礙金屬的進一步腐蝕，降低腐蝕速度，還有含Mg、AL鍍層形成的致密腐蝕產物具有的高粘附性、低導電性，對腐蝕介質的隔絕作用，使得整個金屬切面的耐蝕性大幅提高。但不代表切面耐蝕性可以與鍍層本體一致，也不表示在加工、儲運、使用過程切口面不出現紅銹。
耐蝕性

鋅鋁鎂鍍層的腐蝕產物比鍍鋅腐蝕產物具有更加致密、低電導性、高附著性、高抗溶解性和分解性等優勢，因此具有更高耐蝕性。

（一）、Mg、Al的作用：

1、鋅鋁鎂鍍層中的 Mg和Al 能使堿式碳酸鋅變得穩定，不易形成疏松的ZnO。會促進氧化物腐蝕產物向致密、小溶解度、導電性差方向發展。

2、AL含量較高時生成粘連性好、 低導電性的致密沉淀物腐蝕產物；

3、Zn-Al-Mg 合金鍍層的極化阻力約為純鋅鍍層的2倍是造成Zn-Al-Mg合金鍍層的耐蝕性高于純鋅層的原因之一。

（二）、不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。

實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

根據經典酸堿理論和路易斯酸堿理論，主要有兩類酸。

類，經典酸堿理論認為，能夠提供氫質子的物質，稱之為酸(Br?nsted acid)，也稱之為質子酸，如硫酸(H2SO4)(HCl)等。

有很多種分類方式，比如根據物質特性來分為 有機酸、無機酸;根據物質能夠提供質子的多少來分:一元酸、二元酸、三元酸、多元酸等;根據物質的酸性強弱來分:強酸、弱酸。

第二類，路易斯酸堿理論認為，能夠接受一個電子對的物質，稱之為酸(路易斯酸)，如三氯化鈰、三氯化鐵，氯化鎂等。一般不做分類。

鍍層合金所含鋅、鋁、鎂在與常說的、硫酸接觸時，反應迅速，所以鍍層產品不可以用于與此類酸直接接觸。

鍍層產品的耐酸性，一般是指應用在酸性的大氣環境（比如某些工業大氣）、酸性的水溶液（例如酸雨、消毒劑）。

以上就是鋅鋁鎂產品兩大特性——耐蝕性和自愈性的詳細解釋了。鋅鋁鎂產品用途廣泛，主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農業畜產(農業飼養大棚鋼鐵結構, 鋼構配件, 溫室大棚，飼養設備)，鐵路道路，電力通信(輸配電高低壓開關柜、箱式變電站外體)，光伏支架，汽車電機，工業制冷(冷卻塔，大型戶外工業用空調)等行業，使用領域非常廣泛。

 

聯合東國制鋼彩涂鋼卷聯合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 820型比如有一家企業進行了在爐鼻內鍍浴表面通SF6氣體的試驗，SF6氣體是一種惰性氣體，可以用于高壓開關滅弧，因此可以發揮低露點氮氣一樣的效果。與氮氣不同的是其比重較重，通進爐鼻內以后，會下沉在鍍浴表面，不會流向爐內，就將鍍浴與爐內保護氣體隔離開來，有利于形成爐鼻內低露點氣體的小循環，防止爐鼻內鎂的氧化。如何進行鋁鋅鎂鍍層組織分析？5）鍍后冷卻速度表面組織分布如下圖所示：
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