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直縫鋼管的質量檢驗

直縫鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。

直縫鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠直縫鋼管的快速運動對焊縫進行掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的直縫鋼管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品直縫鋼管用六角形捆扎包裝后出廠。

直縫鋼管的概述

20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提升，直縫鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。直縫鋼管按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。

較小口徑的直縫鋼管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按直縫鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據現行國標中的規格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。

直縫鋼管的材質介紹

直縫鋼管常用材質為：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

直縫鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫鋼管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。