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一、氣相法納米工藝簡述

氣相法二氧化硅，是用氫氧火焰燃燒產生的高達1100~1800℃水蒸氣（H₂O）迅速水解上述氣化后的氯硅烷，均在氣相條件下，生成納米級（7~40nm）的原生粒徑二氧化硅顆粒，經聚集、脫酸處理后得到氣相法二氧化硅。因其具有極大的比表面積及大量表面羥基結構等特性，使其在膠體中表現出極大地補強性、增稠性、觸變性和防沉降性能，使得其應用非常廣泛。

二、 氣相法二氧化硅生產技術差別

因不同納米粒徑其表現出的增稠性、觸變性和防沉降性能大不相同。在實際應用中要求產品原生粒徑的大小一致性要好，而原生粒徑的大小又主要取決于合成時水蒸氣溫度區域的一致性。

   我們國家的氣相法納米二氧化硅的生產技術，是二十世紀六十年代因航空發展需要從烏克蘭引進的中試裝置技術基礎上不斷改進的。產能從當時的年產50噸，擴大到年產1000噸。但始終沒有解決合成爐火焰溫度場強一致性的技術難題，內中外火焰溫度相差較大，使得同一批產品原生粒徑大小相差較大，產品一致性及氣硅聚集后的子鏈結構較差，在實際應用性能上與國外德固賽、瓦克、卡博特等有加大差距。

三、 寧夏福泰硅業有限公司及氣相法二氧化硅生產技術

寧夏福泰硅業有限公司成立于2011年，專業生產多晶硅合成原料三氯氫硅（SiHCl₃）,從2015年開始在原公司合成技術的基礎上，吸收了一批高科技人才，重點研究氣相法納米二氧化硅生產技術，通過不斷消化吸收國內外先進的生產技術及理念，進行了如下技術的研究和攻關：

水冷式密閉大產能全預混氫氧火焰燃燒爐的設計和制造；風冷式高效全預混燃燒器的設計與制造；多級水冷聚集器的數據計算和材質選擇與制造；氣固分離器的有效密封結構設計及制造；臥式脫酸爐的供熱方式和裝備可靠性設計與制造；臥式脫酸爐的腔室分布以及氣體分布器的設計與制造；生產配方的合理計算、質量和產量的調試以及系統平衡分析及自動化控制程序編制。申請了10項國家發明專利。

   該項目屬于2019年寧夏回族自治區重點技改項目，文件號：【寧工信技改發（2019）79號】。于2019年8月按預定計劃正式投產運行，因采用了先進的合成技術，解決了內中外火焰溫度一致性的技術難題，產品原生粒徑一致性較好，單線產能首先在國內突破了年產5000噸。產品投放市場，實際指標測試及應用性能達到了國際先進水平，在硅橡膠及硅樹脂等某些高端產品的應用領域，以較高的性價比取代了進口產品，降低了部分使用氣相法納米二氧化硅作為性能添加劑的國內高端產品制造企業的生產成本。

2020年5月該項目由寧夏科技廳推薦，向科技部申報了國家重點科技項目“科技助力經濟2020”重點專項，項目編號：SQ2020YFF0425199。

四、 福泰硅業氣相二氧化硅產品牌號及應用特點

A-200R,比表面積175±10m²/g，PH值=4.0-4.3，主要用于中透、高透硅酮膠。

A-200，比表面積210±10m²/g，PH值=4.0-4.3，主要用于高溫膠、美縫劑。

A-200KR, 比表面積150±10m²/g，PH值=4.0-4.3，主要用于中性、酸性硅酮膠。

A-200K, 比表面積210±10m²/g，PH值=4.0-4.3,主要用于美縫劑、電子密封膠。

A-300，比表面積300±10m²/g，PH值=4.0-4.3,主要用于液體膠

A-380， 比表面積380±10m²/g，PH值=4.0-4.3,主要用于液體膠。