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產品詳細介紹：

內膽尺寸： 高1200mm*寬1200mm*深1000mm 
內膽材料： 優質拉絲不銹鋼 
臺車方案： 不銹鋼臺車2輛，承重300Kg（配4條凹槽式軌道，兩輛小車可同時進入烘烤）

外殼材料： A3冷鋼板（表面復漆）

工作溫度： RT（室溫）-250℃（任意調節設定）

控溫精度： ±1℃（空載測試）

均 勻 性： ±2℃（空載測試）

控溫方式： PID雙數顯智能控溫，按鍵設置，設定值與實際溫度LED數字顯示 
超溫保護： 安裝獨立配置超溫保護儀

電源電壓： 380V/50Hz（配電流顯示表）

發 熱 體： 優質不銹鋼U型覆套式電加熱管（性能穩定，升溫速度快，使用壽命4萬小時以上）

加熱功率： 16KW

送風方式： 雙風道強壓水平相結合運風（風根據客戶產品形狀來確定運風方式）

送風裝置： 耐高溫長軸電機配合烘箱專用離心風輪，安靜低噪，節約能源

測溫裝置：二支K型鉑電阻溫度傳感器，測溫精確，放心使用
定時裝置： 0-99.99小時恒溫定時，可預設烘烤時間，時間到自動切斷加熱并聲光報警 
安全裝置： 漏電，短路，過載保護；鼓風電機過載缺相保護

另外可根據客戶要求選裝配件：

1. 獨立電柜 2.程序控溫 3.溫度記錄儀 4.SCR可控硅 5.強排抽風 6.計算機遠程通訊 7.觸摸屏PLC控制 8. 觀察視窗

9 . 三（四）色指示燈 10. 烤箱專用千層架或推車 

其他規格： 可根據客戶實際使用需求定制各類規格及功能的工業烘箱（烘箱/工業烤箱）    一般的化學液體原料在溫度較低的季節里，容易凝固。在生產過程中無法將原料快速從盛桶中取出，從而使大多數企業將 原料桶放入普通烘箱里進行預熱。普通烘箱只能做到表面預熱，解決不了徹底預熱的效果。

      原料桶烘房和恒溫熱房，可以對溫度精確控制。溫度偏差小，自動化程度高，干燥和加熱時受熱均勻，并伴有熱風均勻吹拂被加熱的特殊裝置,性能可靠。

    我公司已成功為中海油、龍蟠石化、道達爾二期工程等外資油品化工企業、新材料企業。高性能的加熱箱和加熱室，加熱方式有多種：導熱油加熱，蒸汽加熱，電加熱，油電兩用，電汽兩用等多種方式供用戶選擇。

    該加熱箱被廣泛應用于潤滑油品、聚氨酯化工、添加劑的加熱融化、干燥和保溫，而且能源得到更好的利用，是良好的節能設備。

      我公司可以提供從設計、制造、安裝和售后服務的全方位優質服務。

    原料桶加熱箱是用于各類油桶、原料桶、膠水桶的預熱、解凍和軟化加熱的專用設備。
    設備配有烘箱主機、熱風循環系統、蒸汽換熱系統、排風系統、控制系統等組成，可使原料在加熱過程中做到精確控溫、溫度均勻、安全保護的目的。
    該設備利用強制循環熱風原理，大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。

    整機噪音小，運轉平穩。溫度自控，安裝維修方便。

根據生產要求，將料桶內常溫下凝固的物料，通過熱風加熱的方式使其熔化（兩種物料熔點分別為70℃與120℃）。

烘箱頂部安裝有長軸型循環風機，正常加熱時少量抽風，維持箱內負壓。取出原料桶前，大量抽風，降低箱內溫度，便于操作工進入工作。

烘箱門安裝有限位開關。

設備操作溫度可根據產量需要在70～120℃之間進行調節。出于物料的特殊性，在考慮到需使用叉車將物料放入烘箱內，我司在箱體底部布置有接液盤，以防止料桶漏料和保障叉車的正常行駛。