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紅葉塑膠玩具復模硅膠HY630 翻模硅膠的定義：
模具硅膠是屬于RYV-2液體硅橡膠，也是硅膠行業發展中的早期產品，目前國內市場模具硅膠產品已非常穩定和透明；其被稱之為縮合型模具硅膠、工業型模具膠、復模硅膠、、翻模硅膠、AB雙組份模具硅膠、有機錫催化模具硅膠、RTV-2模具硅膠等等。其性價比較高，在各個行業領域都已廣泛應用。

為什么硅膠模具縮水率太大線收縮率高？
加熱固化、快速固化、脫模時間太短、硬度高、高含氫交聯劑的使用等都會影響縮水率。一般來說食品級1:1液體模具硅膠線收縮率小于0.1%，工業型100:3液體模具硅膠線收縮率小于0.3%；如果在使用過程中出現特別明顯的膨脹現象、收縮率大的情況，需核實以下環節：
1.硅膠模具有氣泡存在。硅膠的性能都是相互相成的，高性能模具硅膠粘度值都會大一些，混合攪拌后，會產生大量氣泡，需進行抽真空處理，且灌入模具時盡量沿著模具邊緣部位慢慢倒入，以免產生氣泡。（可以將模具先倒一層沒有抽真空的膠料打底，再將剩下混合后的膠料一起進行抽真空處理，這樣可以有效解決，灌注模具時第二次產生氣泡的問題。）
2.硅膠模具受熱膨脹，導致低分子物質滲透進硅膠模具內部。食品級1:1液體模具硅膠可以加溫硫化，也可以室溫硫化；如采用加溫硫化的方式，雖然可以加快硅膠硫化的速度，但是或多或少會影響硅膠的線收縮率，如在可控范圍內，建議用常溫硫化的方式。
3.硅膠模具沒有充分固化完全就開始使用，導致變形。建議硅膠模具固化后24小時后再進行生產。

硅膠模具容易粘模？
1、在使用材料前需打一層脫模劑在硅膠模具表層，讓其形成隔離層，有助于產品成型后脫模；常用的醫用凡士林（普通藥店有售）、洗潔精、香皂等；
2、產品造型比較復雜的產品，硅膠模具的建議選擇分片模或者三片模等，方便產品脫模。

硅膠模具固化不均勻？
出現這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。造成這種現象是因為:1、硅膠與固化劑混合后沒有認真攪拌均勻；2、硅膠與固化劑的比率不準確，沒有按要求稱重。

紅葉塑膠玩具復模硅膠HY630 翻模硅膠特點:
1、抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用壽命長，減少開模時間成本及資金成本；
2、性能穩定、制作的硅膠模具不易變形、適合不同產品的原型復制，精密鑄造領域等；
3、耐臭氧、耐鹽、耐紫外線、耐酸堿、不收縮、抗老化等特點；
4、穩定的物理化學惰性，耐高低溫性能較好，在-50℃到180℃產品不會受影響，適合不同的地域環境，應用于更廣的領域；
5、模具硅膠性價比高，適合產品豐富、造型復雜等各領域、減少需經常更換模具的成本。
6、膠體流動性能好，便于混合攪拌，抽真空排泡處理，方便操作。

液體模具硅膠可以加溫固化嗎？
縮合型模具硅膠未固化成型前，加溫溫度不能超過55℃，超過這個上限會影響成型之后產品的質量。如果想提升硅膠固化的速度，可以調整固化劑添加比例，由常規的3%加至4%或者5%，不能超過5%，如需繼續加快固化速度，可聯系我司，調配加速的加固劑。