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1.半球形封頭

計算公式是按薄膜理論推導而來，可按容器內徑或外徑為基準進行壁厚計算。圓筒的中徑公式依據當量強度和失效準則,其中D=Di+δ。

2.橢圓形封頭

① 計算公式是以圓筒公式為基礎，對封頭與圓筒連接部位的邊界效應作用以形狀系數K 加以反映。長、短軸的比值α/b 越大， K 值越大;當長、短軸之比大于2.5 時，封頭很容易發生周向失穩，故將α/b 控制在2.6。

② 封頭可按容器內徑或外徑為基準進行壁厚計算。

首先是封頭坯料入爐應在爐溫大于600℃時進行，然后隨爐加熱。

其次是允許幾塊封頭坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm，根據加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。

其次是封頭裝料時，須保證材質標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

常見的封頭在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

其次，為了保證良好的形變能力，我們也需要采取一定的措施，同時也是為了保證良好的潤滑效果。尤其是在進行不銹鋼封頭加工的時候，可能會涉及到磷化處理的操作，這時候就對工藝提出了一定的要求。不過，由于實際的生產情況比較復雜，我們應當根據具體的情況來進行處理，選擇最適當的處理方式。

    然后，還有一個方式稱為溫鍛，這一個環節也有很重要的作用，不僅可以很明顯的提升鍛件的精度與質量，而且對于成形力的要求并不高。在如今對于封頭的加工過程中，溫鍛工藝上的應用有了較好的完善與改進，而且在鍛件材料上也有了一定進步。不過，缺點在于并不是所有的情況都適合采用這種方式加工。