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泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

 簡介開平線的操作

   1、打開總電源，打開控制電源、驅動電源、伺服電源及開卷機、剪板機泵站電源。根據規格尺寸，設置系統參數及縱橫剪尺寸；如需直接收卷，則另行設定；

   2、上料，根據所領物料的標識，先加工生產日期早的原材料以達到先入先出的目的；

   3、開機送料低速剪切3~4張產品，在前五張之內判定伺服送料機運行尺寸狀況，確保首件合格后進行量產，量產過程中隨時抽查產品尺寸，公差要求在±0.5mm；

開平線一個工作循環怎么進行？

       開平線關鍵運用于糾正規格型號及裁切成塊的板才，運用多輥原理，使鋼板在上下左右輥中間不斷形變，清除地應力，進而超過校直的目地。一月加多次無鹽黃油，在許多人查驗檢修或給油時，務必斷開所有開關電源，啟動時也不必令人太過貼近設備，留意輥面的清理，不容許有焊穿、小鋼板或其他物品墜落輥間，以防毀壞較平輥。

      開平線工作中時，引料組織處在給料情況，鋼板經不銹鋼薄板開平機矯平后根據正中間運輸、糾偏裝置、精準定位進到定尺設備，按設置好的規格，精準的向液壓剪板機給料，超過設置規格時，終止給料，并將信號傳至液壓剪板機，液壓剪板機將板斷開，切下來的鋼板落在液壓升降平臺上，液壓升降平臺由電子控制系統操縱，當裁切頁數超過時，生產流水線全自動關機，由人工服務工作臺操縱，將制成品板輸出，送入裝包工藝流程，生產流水線就能夠進到下個工作中循環系統。

開平機加工熱軋卷板的工藝介紹

下面介紹一下開平機加工熱軋卷板的方法，熱軋卷板是由板坯（主要是連鑄板坯）經加熱后，由粗軋機和精軋機軋制成帶鋼。一臺精軋機的熱軋帶鋼通過層流冷卻至設定溫度。將熱軋卷板拉開展平，剪成一定規格的開平板。

     中厚板是由熱機械軋制控制加熱、快速冷卻后修整的平板。不同的軋制工藝是中厚板與中厚板的主要區別。熱軋鋼卷只要一個方向（縱向）軋制，中厚板有兩個方向（程度和垂直）軋制，所以熱軋鋼卷各向同性能比照上不如中厚板。由于卷取的影響，鋼卷的頭部、中部和尾部的性能差異很大，熱軋卷板開平后強度會進步。另外，熱軋卷板不需求切邊，而開平板需求切邊。

     卷板的頭部、中部和尾部的拉伸性能有很大差別。卷板材性能的不平均性對消費過程的穩定性有很大的影響。預彎、成形、焊接、擴徑等消費工藝參數動搖較大，嚴重時將對金屬制品的質量形成很大的影響。

     進步成板率：依據卷板重量和卷板實踐均勻米重，計算出每塊卷板在切割前的總長度，再依據總長度肯定開平板的數量和長度。采用該辦法可使板料成形率進步2%左右。

     控制開平板邊緣缺陷：卷板開平板時，要增強對開平、上料檢驗和廢品檢驗三道工序的把控。開平常，應及時板外表的鐵銹和雜物，加強表面質量檢查和記錄；倒運開平板時，應輕拿輕放，減少碰撞；加強鋼板表面質量的土壤檢驗程序，將鋼板邊緣缺陷納入專項檢驗范圍，將鋼板邊緣有缺陷的鋼板納入專項檢驗范圍。合格后，可在線投入生產。