山東紫創新材料-環氧富鋅底漆-帶銹防銹型底漆-防銹底漆-防腐底漆-廠家直銷-歡迎電話質詢
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產品名稱:H06-4環氧富鋅底漆
漆膜顏色:灰色
包裝規格:32kg/組,33kg/組
混合比例:7:1或者10:1
理論涂布率:0.202千克/平方米/50微米
涂裝膜厚:干膜:40-80um/道;濕膜:60-125um/道 |
組成:
環氧富鋅底漆是工業防腐中應用最為廣泛的產品之一,適用于大氣環境下鋼鐵防銹,在一般防腐、化工大氣、海洋環境等防腐及耐候涂裝中廣泛應用。環氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面,均比較優秀。
環氧富鋅底漆由鋅粉,環氧樹脂和聚酰胺固化劑等配制而成的雙組份環氧富鋅車間底漆。
主要特性:
陰極保護 漆膜內鋅粉具有陰極保護作用 , 有良好的防銹性能 , 漆膜厚度 25um 時 , 保養期 4 個月以上 | 可焊接性 具有良好的耐熱性 , 焊接切割時燒損面積小 漆膜厚度在規定范圍內 , 不影響焊接性能 |
附著力優良 具有優異的附著力和耐沖擊性能 | 緩蝕保護 鋅粉優先于腐蝕介質發生反應,生產致密的鋅鹽, 可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行,保護鋼材起到緩蝕作用 |
含鋅量高 環氧富鋅底漆采用優質鋅粉生產,鋅粉含量高,可有效保護底材,極大的增強防腐防銹性能 | 配套性 環氧富鋅底漆作為重防腐底漆,與多種中間漆、面漆 組成配套系統,涂層兼容性好 |
項目 | 指標 | |
漆膜顏色及外觀 | 灰色、表面平整無光 | |
施工性 | 對涂膜無障礙 | |
干燥時間 | 表干 | ≤1h |
實干 | ≤24h | |
適用期(23±2℃) | 4h | |
耐沖擊強度 | 50kg/cm | |
附著力 | 1級 | |
不揮發分中的金屬鋅含量 | ≥72% | |
耐候性(天然暴曬4個月) | 不起泡、不生銹、不開裂、不剝落 |
衛士寶環氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規格,含鋅量包括國標和非標可以根據客戶的需求定制,含鋅量不同,價格不同,具體詳情可電話咨詢。
用途
重要的鋼結構用底漆,各種大型工程防腐底漆,金屬工件的重防腐首選底漆 , 保養期 4 個月以上。環氧富鋅底漆適用于大氣環境下,鋼鐵構件的防腐防銹底漆,特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。
環氧富鋅底漆用于鋼結構、建筑場館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械、石化儲罐、管道 防腐等眾多領域,主要配套環氧云鐵中間漆以及防腐面漆。
1、鋼結構防腐:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、建筑場館裝飾:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳金屬漆
涂裝方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂
施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率 |
無氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-5% |
空氣噴涂 | —— | —— | 0-5% |
刷涂、輥涂 | —— | —— | 0-5% |
干燥時間及涂裝間隔
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 30mins | 20mins | 10mins |
半硬干燥 | 6hrs | 3hrs | 1hr |
最小涂裝間隔 | 6hrs | 3hrs | 3hrs |
最大涂裝間隔 | 7days | 7days | 7days |
表面處理
環氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級,不便于噴射除銹的部位,手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級,鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。噴砂完工后,除去噴砂殘渣,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。
底漆涂裝
環氧富鋅底漆推薦采用噴涂方法施工,可有氣噴涂或無氣噴涂,膜厚在70-80μm為宜,漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。
中間漆涂裝
涂裝間隔不宜過長,觀察環氧富鋅底漆表面是否產生鋅鹽,如有發現應及時除去。選用環氧云鐵中間漆,噴涂1-2道,達到規定膜厚。
面漆涂裝
面漆一般選用裝飾性較好且耐候性強的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等,噴涂2道為宜,漆膜光滑平整,顏色均勻一致