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鋼帶的傳統退火工藝

●傳統退火工藝：

退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。

退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

鋼帶的國家標準

鋼帶生產廠家在生產過程中，嚴格按照國家標準 GB/T 2518-2008《連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶》進行生產，確保生產的產品符合國家標準，滿足市場供需關系。按國家標準生產的鋼帶產品規格統一，便于市場管理和消費者的選擇。在一定程度上保證了鋼帶的總體指標，增加了鋼帶的耐腐蝕程度。

我公司作為名氣比較大的鋼帶生產廠家，鋼帶的材質有保障。選用優質原材料進行生產，確保產品的使用效果，同時鋼帶的規格也是按照相關規定進行制定，消費者可放心購買。

鋼帶的生產工藝

鋼帶很多工業領域都在應用，而且獲得了很好的效果，但是鋼帶的生產工藝怎么樣呢？

其實這種材料的生產工藝很簡單。生產這種材料首先需要準備好材料，主要的材料就是鋼帶，鋼帶不能直接進行下一步的生產，主要是鋼帶上可能有很多銹蝕，必須進行一定的清理。清理的過程主要是將鋼帶用一定濃度的酸液進行酸洗，酸洗后就符合下一步的生產了。

接下來的生產工藝就是鋼帶鍍鋅，鍍鋅是生產工藝中非常重要的環節，這是產品的重要步驟，因此一定要十分的嚴格，鋼帶標準有很多，不同的標準鍍鋅量也是不同的，這些主要取決于生產的材料用途，或者依據客戶的需求。鍍鋅后并不能馬上銷售和應用，還要有一個時間段讓鍍鋅穩固，這樣就生產出人們需要的材料了。