碳纖維熱壓罐-全自動復合材料熱壓罐-日通汽車配件熱壓罐價格
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山東諸城市日通機械有限公司是國家許可壓力容器生產企業,具有一、二類壓力容器制造設計資質、證書編號:T2237125-2022公司資質齊全,設備先進,技術力量雄厚,檢測手段完善,具有健全穩定的質保體系。長期從事一、二類壓力容器、硫化設備的專業制造,硫化罐生產廠家.
一、熱壓罐可用于金屬/非金屬膠接構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等復合材料制品。如飛機艙門、整流罩、機載雷達罩,支架、機翼、尾翼等
二、復合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時間采用西門子PLC自動控制。是我公司成功研制的一種新型節能、高效環保的高溫固化設備,不需人工操作,在自動運行時達到了很好的工作效果。程序設計為自動真空、自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓,自動控制工作時間。可任意修改工作時間、工作溫度、工作壓力、工作真空等。設定工作程序后無需操作人員,到工作時間后可以直接取貨,達到節約人工、能耗的目的,企業綜合生產成本可降低25%以上。
熱壓罐航空部件成型過程
1、熱壓罐成型工藝過程
預浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化
第一步:預浸料制備(纖維浸潤樹脂)
第二步:預浸料裁剪(根據結構幾何尺寸)手工下料/自動下料:拖刀、高頻振蕩刀、超聲刀
第三步:預浸料鋪放
手動鋪放:適合小型復雜結構,工程中需激光投影定位,過程中需要預壓實。
自動鋪放:自動鋪帶、自動鋪絲適合大型相對簡單結構