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實驗室制取純堿碳酸鈉：2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O。存在于自然界（如）的純堿稱為天然堿，在古代便被用作洗滌劑和用于印染。1791年開始用食鹽、硫酸、煤、石灰石為原料生產純堿，是為呂布蘭法，此法原料利用不充分、勞動條件惡劣、產品質量不佳，逐漸為索爾維法代替。1859年比利時索爾維用食鹽、氨水、CO2為原料，于室溫下從溶液中析出碳酸氫鈉，將它加熱，即分解為碳酸鈉，此法被沿用至今。1943年中國侯德榜結合中國內地缺鹽的國情，對索爾維法進行改進，將純堿和合成氨兩大工業聯合，同時生產純堿和化肥，大大地提高了食鹽利用率，是為侯氏制堿法。純堿用于肥皂、造紙、洗滌劑生產，用作冶金工業的助熔劑、軟水劑。

純堿在印染行業的用途
（1）作軟水劑 為了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染料沉淀，可采用適當的方法以去除水中鈣、鎂等鹽，這種處理過程叫做水的軟水。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出，從而達到軟化作用。
（2）作色紗織物煮練劑 色紗織物是由經過染色的紗線和沒有經過練漂的原紗織成，兩者的比例隨品種而不同。像格子花呢一類，色紗所占的比例很大，條格府綢一類，色紗所占的比例就少得多。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件，因為織物中的條格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。這些染料在高溫、高壓的燒?強堿液中劇烈煮練時，容易溶落下來而沾污白地，造成嚴重搭色。因此，格子花呢和格子府綢煮練時，就不能用燒堿，而只能單獨用純堿，且煮練時不能加壓，而是要在開口煮布鍋中常壓下進行，以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。
（3）與肥皂合用作乳化練毛劑，與肥皂合用作毛線及毛織物精練劑，作練絲用劑。
（4）作直接、硫化等染料染棉助劑 純堿用作直接染料染棉助劑，能起緩和染著和軟化硬水的作用。又硫化染料染棉時，除加硫化鈉作染料溶劑外，常加純堿若干，以溶解染料。若硫化堿的功效十分充足時，就不必加用純堿。此外如還原染料也常加純堿若干以作染劑。
（5）作活性染料染色固色劑 活性染料在棉纖維或合成纖維上染色時，是借堿性物而固色的，用溫和堿性物如碳酸鈉的稀溶液，可得優良效果。
（6）防止活性染料直接印花“風印”用劑 活性染料含有反應性基團，可和纖維結合而固著。目前常用染料有低溫固著（X型或普通型）、高溫固著（K型或熱固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色澤鮮艷、牢度優良、不受光化影響而引起纖維脆損等優點。但它還存在不耐氯漂以及所謂“風印”的缺點。“風印”是指印花加工品露於空氣部分有不規則的色淡，這主要是由于印花織物在汽蒸固色前，露置空氣部分與酸氣起了中和作用，削弱了染料賴以固色的堿劑。因此印前白胚布預軋足量堿劑（一般軋吃純堿20克∕升），不但使染料基本上可以克服風印，而且給色量有顯著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再產生風印疵病。

碳酸鈉是Soda的譯音，化學方程式為Na2CO3。早就在18世紀，它就和鹽酸、硫酸、并列入基本化工原材料--三酸兩堿之一。在生活中，碳酸鈉也是許多主要用途，例如它能夠被用作印染行業的軟水劑。在印染工業用水中含有大量的雜質，為了避免在工廠印染過程中染料與水中鈣鎂等離子影響印染效果，在水中添加一定量的純堿碳酸鈉可以有效的去除水中的鈣鎂離子，這個處理的過程叫做印染的軟水。在水中加入純堿碳酸鈉，碳酸鈉可以和水中的鈣鎂等離子反應生成沉淀碳酸鹽而析出，從而達到軟化水的目的。

我國純堿制造行業產能基本建設：產能撤出幅度增加，在建產能比較有限因為純堿制造行業歸屬于高耗能制造行業，伴隨著在我國環境保護幅度的增加，國家全力促進落伍產能取代有關事宜。在這類局勢下，2010年頒布了純堿制造行業國家產業政策：氨堿廠設計能力不可小于120萬噸級/年，在其中重質純堿設計能力不可小于80％。聯堿廠設計能力不可小于60萬噸級/年，在其中重質純堿設計能力不可小于60％，務必所有制造干氯銨。堿廠設計能力不可小于40萬噸級/年，在其中重質純堿設計能力不可小于80％。該準入條件規范頒布以后，純堿產能的髙速提高隨著完畢。
純堿碳酸鈉 cas號[497-19-8]，化學式（Na2CO3），，又叫無水碳酸鈉。純堿是重要的化工原料，廣泛應用于玻璃行業浮法玻璃、纖維制品和陶器釉的生產加工。還廣泛用于吃穿住行等各方面、食品純堿還可以用作糧食加工，作為堿性劑中和酸用等。碳酸鈉是重要的化工原材料，主要在日化、建材裝飾、化工廠、食品產業、冶金工業、紡織品、安全、膏藥等制造行業，做為生產加工其他化工產品的原料、清潔液、洗滌精，也用于照相術和分析制造行業。其次是冶金工業、紡織品、安全、膏藥及其它工業生產。玻璃是純堿的很大消費企業。海化純堿廠家批發哪里賣