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河北火云生物科技有限公司生產的火云牌各種球團粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；其過程為∶將準備好的原料（細磨精礦或其他含鐵粉料、添加劑或黏結劑等），按一定的比例配料混勻，在造球機上經滾動造成一定粒度的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發生一系列的物理化學變化而硬化固結。各類金屬礦粉球團粘合劑具體有：螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團粘合劑，錳礦粉球團粘合劑，鐵精粉球團粘合劑，氧化鐵皮球團粘合劑，硅粉球團粘合劑，硅錳合金粉球團粘合劑，鎳鐵礦粉球團粘合劑，鈦鐵礦粉球團粘合劑，碳粉粘合劑 等200多中冷壓球團類產品。

為了解決鉻塊礦資源短缺的問題，于是，人們就開始用粉礦造粒來彌補塊礦的不足。而使用的粘結劑是五花八門，成型的方法也是形形。有的所使用的粘結劑，既有有機物的煤瀝青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纖維素、紙漿液等；又有無機物的高嶺土、電\\泥、硫酸鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但這些粘結劑粘結的鉻礦粉不是粘結劑價格高、增加了生產成本，就是粘出來的鉻礦球冷熱強度低，在爐中使用出現爆裂、塌爐等問題。

為解決鉻礦粉粘結用的粘結劑各種技術問題，我們根據不同鉻礦粉的性能特點，依據各種高爐使用的指標要求，有技術失敗的經驗教訓，我們研制出了鉻礦粉新型粘結劑，該粘結劑所制鉻礦球團的突出優點是:

1、強度高:球團冷、熱態強度極高：冷強度一般在1000~1500N/球，有的高達1800 N/球；熱強度達到600 N/球以上。而且，在水中泡3~10天不會潰散。

2、成本低:該粘結劑原料來源豐富 ，全國各地都有銷售。一般噸鉻球團粘結劑綜合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比現有粘接劑技術價格低30%左右。

3、效益高:該粘結劑及球團制造工藝均簡單，能耗低、經濟性好。由于我國當前國內外鉻礦粉數量極大，故其采用該粘接劑加工鉻礦球團，其經濟效益十分可觀。

4、效果佳：用該球團不需要配加鉻塊礦或其它粉礦，完全滿足了生產的要求，不但給生產帶來極大便利，而且改進了生產電爐爐況，切割渣粘合劑 污泥粘結劑，提高了生產率，降低了生產成本。

鉻礦球團制作工藝為：1、鉻礦粉碎在60~80目左右； 2、鉻礦粉與粘結劑按重量比混合均勻；3、在壓力為200kg/cm2壓力下壓制成型；4、在 100-200攝氏溫度下，烘干 60—90分鐘；不烘自然干燥也可。

粘結劑的優點（Q/KJMH001—2006標準）

1、使用方便：直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結劑、水混合即可成型，1噸可生產20-25噸焦粉球團；

2、性能優異：一次成型，成型率高達95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，固定碳降低量小；

3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結劑，不需再建煉焦炭化窯爐，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個生產過程沒有污染，國家支持的節能減排項目。

4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣生產原料等行業代替部分焦炭應用。

由于環境溫度低于12℃時對除塵灰消化時間有一定影響，因此需要對原料消化倉采取一些保溫措施，也可保證在一定時間內白灰粉完全消解；適當調整除塵灰和水的比例，保證白灰粉消解溫度和消解時間；適當調整除塵灰和粘合劑比例，提高成品球的強度；在混合料中各原料之間的比重相差太大，會影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。通過將成品倉篩板進行改造，適當增加返料量提高成品球的強度

氣割渣粘結劑改進后的應用情況

1）通過對冷固球團生產工藝進行改進，入原料倉的粉末率由原來的20%已經降低到10%以下，強度也就之前有所提高；

2）通過改變冷固球團加料時機，目前脫磷爐、脫碳爐都可使用，使用溫降效果來看，冷固球團：燒結礦=1：1.3。

通過對冷固球團生產工藝不斷的改進，由年初的2kg/t鋼到目前完全可以全部消化。