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熱鍍鋅工藝

熱鍍鋅工藝    熱鍍鋅工藝按前處理方式分為熔劑法和保護(hù)氣體還原法。后者又分老法和新法——森吉米爾法和改良森吉米爾法。

熔劑法

   是把經(jīng)過(guò)退火處理的鋼板進(jìn)行酸洗，清除其表面上的氧化物，再通過(guò)含有ZnCl2和NH4Cl的熔劑槽進(jìn)行化學(xué)處理，然后進(jìn)入熔融的鋅鍋鍍鋅。從鋅鍋出來(lái)的帶鋼直立向上引出，經(jīng)氣刀擦拭控制鍍層厚度。

保護(hù)氣體還原法

   是現(xiàn)代帶鋼連續(xù)熱鍍鋅采用得最普遍和最廣泛的一種工藝，典型的即森吉米爾法。特點(diǎn)是將連續(xù)退火和鍍鋅連接在一條作業(yè)線上，取消了熔劑法中的酸洗、熔劑處理等操作。帶鋼先進(jìn)氧化爐燒掉表面殘存的乳化液并生成藍(lán)色氧化膜，然后帶鋼進(jìn)入還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火，同時(shí)表面氧化膜被氫還原成海綿狀鐵；擁有年生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸的彩涂線四條，生產(chǎn)彩涂規(guī)格*1000-1250mm。最后帶鋼在保護(hù)氣氛中冷卻到稍高于鋅液溫度下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅。

公司的優(yōu)勢(shì)：

   1：常備庫(kù)存大，公司常備庫(kù)存萬(wàn)余噸，厚度從1.8mm-5.0mm, 寬度1米和1.25.涵蓋熱基鍍鋅、無(wú)花鍍鋅。鋅層由80克到270克 材質(zhì)分類 DX51D+Z系列、SGCC系列、CSA系列  SGH340系列SGC340系列 SS33系列等普通及特殊材質(zhì)。電鍍鋅工藝電鍍鋅是將帶鋼作為陽(yáng)極，從含有鋅鹽溶液的電鍍槽中通過(guò)，在直流電作用下表面獲得鋅鍍層。

   2:定扎時(shí)間短。對(duì)于客戶定扎的特殊材質(zhì)、超高鋅層、異型規(guī)格均能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)交貨，為您的工程和生產(chǎn)提供貨源保證。

   3:價(jià)格優(yōu)惠，公司經(jīng)營(yíng)規(guī)模大，鋼廠進(jìn)貨優(yōu)惠幅度大，貨物成本低、吊裝、加工、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鳝h(huán)節(jié)的成本優(yōu)化，決定了我們的價(jià)格低于市場(chǎng)。

   4:加工配送 公司提供精細(xì)的鍍鋅板加工，縱剪、開平成您需要的任意規(guī)格， 完成從吊裝、加工到配送的服務(wù)環(huán)節(jié)。

   5:售后服務(wù)，公司有專門的售后服務(wù)部門，接到客戶質(zhì)量異議通知后，確認(rèn)貨物的質(zhì)量，并及時(shí)調(diào)換貨物或退還全款。

      據(jù)了解，該產(chǎn)品主要用途于美的空調(diào)外機(jī)電控盒制造，雖然量產(chǎn)不大，但客戶需求的十分強(qiáng)烈。由于產(chǎn)品的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)的產(chǎn)品，爐溫控制、備料生產(chǎn)、氣刀控制以及出口產(chǎn)帶等方面帶來(lái)的生產(chǎn)難度非常大，全國(guó)能解決該問(wèn)題的廠也是屈指可數(shù)，多數(shù)鋼企無(wú)法供應(yīng)。但是美的作為冷軋廠重要合作伙伴之一，為了解決客戶的燃眉之急，該廠迅速組織技術(shù)人員針對(duì)此問(wèn)題開展專項(xiàng)攻關(guān)。止水鋼板需要送檢的，原材料都必須到檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,哪怕有材質(zhì)證書。

      為了成功生產(chǎn)該厚度產(chǎn)品，該廠冷鍍鋅線技術(shù)人員通過(guò)不斷調(diào)整優(yōu)化氣刀的參數(shù)，保證鋅層厚度達(dá)到客戶的要求，并要求操作人員時(shí)刻對(duì)鋅層厚度波動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，避免出現(xiàn)厚邊缺陷。同時(shí)，在保證帶鋼表面質(zhì)量的前提下，適當(dāng)降低直燃段板溫，防止帶鋼燒皺出現(xiàn)生產(chǎn)事故。為了做到萬(wàn)無(wú)一失，生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)將出口調(diào)整卷取張力，當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)對(duì)每卷帶頭進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)帶頭堆鋼及時(shí)處理，有效防止了薄規(guī)格帶鋼堆鋼而導(dǎo)致的一系列缺陷。1999年以后,進(jìn)口量超過(guò)了生產(chǎn)量,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%,并且有逐年降低的趨勢(shì)。